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超前小導(dǎo)管簡介：

設(shè)備可按既定的數(shù)控程序?qū)追焦ぜ詣?dòng)進(jìn)給、自動(dòng)制孔；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

超前小導(dǎo)管應(yīng)用：

將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。

內(nèi)蒙古小導(dǎo)管專用沖孔機(jī)工程設(shè)備圖片

全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算。
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏。
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)。
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，盡可能避免安全事故

小導(dǎo)管設(shè)備要求：

湖南自動(dòng)小導(dǎo)管沖孔機(jī)領(lǐng)域 送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限，避免因人為疏忽，產(chǎn)生機(jī)器異常損壞。

小導(dǎo)管沖孔成品

內(nèi)蒙古小導(dǎo)管專用沖孔機(jī)工程工作原理：

設(shè)備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)圌系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。液壓機(jī)最主要的就是油的問題。
油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔：定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈，甚至主缸會有劃痕。
保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔，減少灰塵對設(shè)備的傷害．按規(guī)定時(shí)間換油，并定期檢圌查油質(zhì)，檢圌查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動(dòng)．。
　 　 1，不能缺油。
　　 2，工作時(shí)間較長的話，2個(gè)月?lián)Q濾芯，不長就半年，液壓油看工作時(shí)間，半年或一年換一次。
3，有漏油的地方及時(shí)處理。 飛揚(yáng)數(shù)控全自動(dòng)多功能沖孔機(jī) 　數(shù)控沖孔機(jī)在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤圌滑，取下床面上的一切浮放物品。沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。上班時(shí)候一定要認(rèn)真操作，嚴(yán)格要求自己，下班后要做好機(jī)床的保養(yǎng)工作，使數(shù)控沖孔機(jī)的使用壽命更加長遠(yuǎn)。

本部件為龍門式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程，加工質(zhì)量高。

小導(dǎo)管設(shè)備施工

鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備

豫龍橋隧

現(xiàn)場施工視頻http://v.youku.com/v_show/id_XMTg5ODgwNjU3Ng==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2

成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。