Q41TC不銹鋼陶瓷球閥，能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
Q41TC陶瓷球閥/Q341TC蝸輪陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/Q941TC電動陶瓷球閥具有超強的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2～4倍)的優(yōu)點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環(huán)境。
Q41TC不銹鋼陶瓷球閥特點
1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石。因此，陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性極高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢，也是目前唯一合適此類介質的閥門。
Q41TC不銹鋼陶瓷球閥主要零件材料
|
閥體
|
閥桿
|
球體
|
閥座
|
填料
|
適用介質
|
適用溫度
|
|
WCB
|
2Cr13
|
復合陶瓷
|
復合陶瓷
|
PTFE
|
煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質
|
≤200℃
|
|
CF8
304 |
0Cr18Ni9
(304) |
復合陶瓷
|
復合陶瓷
|
PTFE
|
煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質
|
≤200℃
|
|
CF8M
316 |
0Cr17Ni12Mo2
(316) |
復合陶瓷
|
復合陶瓷
|
PTFE
|
煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質
|
≤200℃
|
|
CF3M
316L |
00Cr17Ni14Mo2
(316L) |
復合陶瓷
|
復合陶瓷
|
PTFE
|
煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質
|
≤200℃
|
Q41TC不銹鋼陶瓷球閥設計標準
|
設計依據(jù)
|
GB
|
API
|
ASME
|
|
設計標準
|
GB/T12237
|
API6D
|
ASME
B16.34
|
|
結構長度
|
GB/T12221
|
API6D
|
ASME
B16.10
|
|
連接法蘭
|
GB/T9113
JB/T79
|
ASME
B16.5、B16.47
|
|
|
試驗和檢驗
|
JB/T9092
|
API6D
|
API598
|
Q41TC不銹鋼陶瓷球閥試驗壓力
|
公稱壓力PN
|
常溫最大工作壓力
|
殼體試驗壓力
|
氣密性試驗壓力
|
高壓密封試驗壓力
|
|
1.6
|
1.6
|
2.4
|
0.6
|
1.76
|
|
2.5
|
2.5
|
3.8
|
0.6
|
2.75
|
|
4
|
4
|
6
|
0.6
|
4.4
|
|
6.4
|
6.4
|
9.6
|
0.6
|
7.1
|
|
Class150
|
2
|
3
|
0.6
|
2.2
|
|
Class300
|
5
|
7.5
|
0.6
|
5.5
|
Q41TC不銹鋼陶瓷球閥主要連接尺寸
|
型號
|
PN
|
主要尺寸(mm)
|
|||||||
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
L
|
n-d
|
||
|
Q41TC
Q341TC
Q641TC
Q941TC
|
1.0MPa
|
15
|
95
|
65
|
45
|
14
|
2
|
130
|
4×14
|
|
20
|
105
|
75
|
55
|
16
|
2
|
130
|
4×14
|
||
|
25
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
140
|
4×14
|
||
|
32
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
165
|
4×18
|
||
|
40
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
165
|
4×18
|
||
|
50
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
203
|
4×18
|
||
|
65
|
180
|
145
|
120
|
20
|
3
|
222
|
4×18
|
||
|
80
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
241
|
4×18
|
||
|
100
|
215
|
180
|
155
|
22
|
3
|
305
|
8×18
|
||
|
125
|
245
|
210
|
185
|
24
|
3
|
356
|
8×18
|
||
|
150
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
394
|
8×23
|
||
|
200
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
457
|
8×23
|
||
|
250
|
390
|
350
|
320
|
28
|
3
|
533
|
12×23
|
||
|
300
|
440
|
400
|
368
|
28
|
4
|
610
|
12×23
|
||
|
1.6MPa
|
15
|
95
|
65
|
45
|
14
|
2
|
130
|
4×14
|
|
|
20
|
105
|
75
|
55
|
14
|
3
|
130
|
4×14
|
||
|
25
|
115
|
85
|
65
|
14
|
3
|
140
|
4×14
|
||
|
32
|
135
|
100
|
78
|
16
|
3
|
165
|
4×18
|
||
|
40
|
145
|
110
|
85
|
16
|
3
|
165
|
4×18
|
||
|
50
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
203
|
4×18
|
||
|
65
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
222
|
4×18
|
||
|
80
|
195
|
150
|
135
|
20
|
3
|
241
|
8×18
|
||
|
100
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
305
|
8×18
|
||
|
125
|
245
|
210
|
185
|
22
|
3
|
356
|
8×18
|
||
|
150
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
394
|
8×22
|
||
|
200
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
457
|
12×22
|
||
|
250
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
533
|
12×25
|
||
|
300
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
610
|
12×25
|
||
|
2.5MPa
|
15
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
130
|
4×14
|
|
|
20
|
105
|
75
|
55
|
16
|
2
|
130
|
4×14
|
||
|
25
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
140
|
4×14
|
||
|
32
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
165
|
4×18
|
||
|
40
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
165
|
4×18
|
||
|
50
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
203
|
4×18
|
||
|
65
|
180
|
145
|
120
|
22
|
3
|
222
|
8×18
|
||
|
80
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
241
|
8×18
|
||
|
100
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
305
|
8×23
|
||
|
125
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
356
|
8×25
|
||
|
150
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
394
|
8×25
|
||
|
200
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
457
|
12×25
|
||
|
250
|
425
|
370
|
332
|
36
|
3
|
533
|
12×30
|
||
|
300
|
485
|
430
|
390
|
40
|
4
|
610
|
16×30
|
||
