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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
重慶隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)變量
重慶隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)變量
產(chǎn)品價(jià)格:¥50000
上架日期:2018-04-12 05:29:27
產(chǎn)地:河南新鄉(xiāng)
發(fā)貨地:重慶
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1個(gè)
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詳細(xì)說(shuō)明

    重慶隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)變量采用液壓驅(qū)動(dòng),送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高,可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫(xiě)及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行,操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對(duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。


    沖孔效果優(yōu)光滑,圓圌潤(rùn)沒(méi)有毛茬。萬(wàn)能沖孔機(jī)具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下,也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材??梢詫?duì)圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門(mén)花、不銹鋼、鋅版護(hù)欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。

    全自動(dòng)多功能沖孔機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)思路:
       1、系統(tǒng)總體方案的設(shè)計(jì);
       2、電動(dòng)機(jī)的選擇;
       3、偏心輪機(jī)圌構(gòu)的設(shè)計(jì);
       4、不完全齒輪機(jī)圌構(gòu)的設(shè)計(jì);
       5、錐齒輪的設(shè)計(jì);
       6、軸與零部件的設(shè)計(jì);
       7、模具的設(shè)計(jì);
        本次設(shè)計(jì)的主要工作是在認(rèn)真分析目前已經(jīng)得到廣泛運(yùn)用的幾種沖孔機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)之后,結(jié)合我圌國(guó)目前的保險(xiǎn)管帽孔的生產(chǎn)狀況,設(shè)計(jì)出了一臺(tái)比較先進(jìn)的全自動(dòng)沖孔機(jī)。要求設(shè)計(jì)的為保險(xiǎn)管帽上沖孔的全自動(dòng)沖孔機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該機(jī)要求能在外徑為3.59mm,壁厚為0.2mm 的保險(xiǎn)管帽上自動(dòng)沖出直徑0.8mm的小孔,孔對(duì)零件中心的偏差不能超過(guò)±0.01mm,且每秒沖3件。

    重慶隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)變量設(shè)備展示

    重慶隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)變量設(shè)備展示

    小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹

    小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹

    【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
    1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化,大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度,是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
    2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu);一個(gè)工人操作,傻瓜式控制,尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng) 度帶來(lái)的人工延時(shí)滯后。
    3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能!
    4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程


    結(jié)構(gòu)零件,這類(lèi)零件不直接參與完成工藝過(guò)程,也不和坯料有直接接圌觸,只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等,如表1.1.3所示。應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。[隨機(jī)標(biāo)題]

    全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì):
    1、節(jié)省人力:設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料,自動(dòng)時(shí)間計(jì)算。
    2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)。
    3、節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾鉗,力度大,不跑偏。
    4、節(jié)省換模時(shí)間:使用快速更換模具機(jī)構(gòu)。
    5、提高生產(chǎn)效率:數(shù)控沖床與普通沖床相比,95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
    6、安全系數(shù)提高:生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作,盡可能避免安全事故

    8mm沖孔機(jī)

    主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 單位 數(shù)值范圍
    圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
    沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
    最大加工有效長(zhǎng)度 mm 5000-6000
    沖孔速度 times/min 12
    送料速度 mm/sec 200- 800
    送料精度 mm 土 0.30
    油泵電機(jī)功率 kW 7.5
    液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14
     

    機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為原來(lái)工藝的數(shù)倍)

    結(jié)構(gòu)零件,這類(lèi)零件不直接參與完成工藝過(guò)程,也不和坯料有直接接圌觸,只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等,如表1.1.3所示。應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

    設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)

    設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)

    超前小導(dǎo)管成品

    超前小導(dǎo)管成品

    安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾:
    (1)賣(mài)方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試;
    (2)賣(mài)方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說(shuō)明及維護(hù)規(guī)程;
    (3)合同簽訂之日起7日內(nèi), 賣(mài)方向買(mǎi)方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量;
    (4)設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣(mài)方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料;
    (5)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買(mǎi)賣(mài)雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生 產(chǎn)方案,賣(mài)方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;

    (6)賣(mài)方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升 高部分賣(mài)方負(fù)擔(dān);
    (7)賣(mài)方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢 服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù);


    小導(dǎo)管注漿施工安全:
    (1)泥漿排渣鉆機(jī),要作好排水和泥漿池,避免污染環(huán)境。
    (2)導(dǎo)管注漿時(shí),施工人員要避免正對(duì)注漿管。
    (3)經(jīng)常檢查并及時(shí)更換損壞的注漿管接頭。

    鋼筋加工廠成套設(shè)備

    鋼筋加工廠成套設(shè)備

    豫龍橋隧


    (1)超前小導(dǎo)管沿隧道縱向開(kāi)挖輪廓線向外以10°~30°的外插角鉆孔,將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開(kāi)挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層,小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200~500mm。
    (2)鉆孔、安裝小導(dǎo)管后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,管口安裝封頭和孔口閥,并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓,見(jiàn)圖5.8.2-2。
    (3)注漿前,應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉,以防止注漿作業(yè)時(shí),發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
    (4)注漿壓力應(yīng)為0.5~1.0MPa,注漿按由下至上的順序施工,漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
    (5)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):以終壓控制為主,注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa~1.0Mpa,持續(xù)15min即可終止。
    (6)注漿后至開(kāi)挖的時(shí)間間隔,應(yīng)視漿液種類(lèi)決定。當(dāng)采用單液水泥漿時(shí),開(kāi)挖時(shí)間為注漿后8h,采用水泥—水玻璃漿液時(shí)為4h左右。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保留1.5~2.0m的止?jié){墻,防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。
    (7)對(duì)小導(dǎo)管注漿要有旁站記錄,記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容:施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長(zhǎng)度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。(注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位)。同時(shí)對(duì)小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴(yán)禁未注漿行為。


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