內(nèi)蒙古超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線 工程
湖南小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)用量 全自動(dòng)沖孔機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。
內(nèi)蒙古超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線 工程
技術(shù)參數(shù)：
|
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
|
鋼管直徑 |
42-50 |
設(shè)備功率 |
7.5 KW |
|
鋼管長(zhǎng)度 |
≤6m（可定制） |
設(shè)備重量 |
2500 KG |
|
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設(shè)備展示
全自動(dòng)沖孔機(jī)功能特點(diǎn)：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無(wú)需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通過(guò)更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機(jī)最多可連續(xù)加工無(wú)限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
小導(dǎo)管加工時(shí)，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿，等達(dá)到75%的強(qiáng)度后，開(kāi)挖拱部及進(jìn)行初噴、架設(shè)鋼架，初期支護(hù)完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長(zhǎng)度。為了減少超挖，應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度，同時(shí)除洞口第一排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過(guò)，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。
小導(dǎo)管打孔機(jī)要根據(jù)所要完成的工藝性質(zhì)，批量大小，工件的幾何尺寸和精度等級(jí)選設(shè)備的類型。從安全的角度考慮，一般是開(kāi)式壓力機(jī)沒(méi)有閉式壓力機(jī)好；機(jī)械壓力機(jī)沒(méi)有液壓機(jī)好；自由鍛錘沒(méi)有模鍛錘好。當(dāng)然還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)定，不可一概而論。防止小導(dǎo)管打孔機(jī)打擊偏心注意以下幾點(diǎn)：
1.經(jīng)常調(diào)整壓機(jī)導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。
2. 小導(dǎo)管打孔機(jī)機(jī)床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過(guò)程中因反彈、錯(cuò)移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時(shí)盡量應(yīng)用定位裝置：定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。
成品效果圖
尖頭小導(dǎo)管設(shè)備
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
鋼管端頭呈尖椎狀，椎頭長(zhǎng)15～20cm尾部1m不設(shè)注漿孔，鋼壁每隔10cm～20cm交錯(cuò)鉆眼，孔徑為Φ６～８mm。
超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)應(yīng)滿足下列要求：
1、宜和格柵鋼架配合使用；
2、長(zhǎng)度宜為3.0~3.5m，并應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺2倍；
3、 超前小導(dǎo)管外插角宜小于10°。
