磨床砂輪為什么要修整、粗磨用金剛石砂輪刀
青島晟鑫杰金剛石工具有限公司是國內(nèi)專業(yè)制造超硬精密工具的企業(yè)之一,公司主要是設(shè)計、制造、銷售金屬筆(銑石筆)、砂輪刀、成型刀、天然金剛石砂輪、什錦銼等,青島晟鑫杰金剛石工具有限公司以專業(yè)生產(chǎn)高精密刀具而著名,公司從生產(chǎn)原材料至成品工具,嚴(yán)格掌控了超硬刀具每個環(huán)節(jié),我公司并擁有多個國家不同質(zhì)量不同價位的原材料,以便為更廣泛的廠商采購多種檔次的刀具提供了便捷的條件。我公司率先引進了多臺先進的工具磨床,以保證我公司的刀具質(zhì)量,能夠處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
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用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。
①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應(yīng)用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點應(yīng)低于砂輪軸線0.5~2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進給速度應(yīng)越低，如要達(dá)到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整進給速度應(yīng)低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米，精修則小于0.01毫米。 
②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(借以降低滾輪與砂輪的相對速度)，對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜,造價高,但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。
③砂輪磨削修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對磨，以達(dá)到修整的目的。
④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。
砂輪修整以后，要進行二次動平衡檢查，避免因為動平衡出問題而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。
