海南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)用量采用液壓驅(qū)動(dòng)，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對(duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
本設(shè)備適用于銅管、鋁管、鋼管的管壁上的沖孔或沖孔翻邊。
該機(jī)型配有3個(gè)沖孔油缸，能從三個(gè)面同步或不同步進(jìn)行沖孔，亦可單個(gè)或多個(gè)油缸分別進(jìn)行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對(duì)穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，機(jī)床操作方便，質(zhì)量上乘，價(jià)圌格合理，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機(jī)沖孔平整無刺，定位準(zhǔn)確，整機(jī)夾圌緊、升降等機(jī)圌構(gòu)采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標(biāo)）由伺服驅(qū)動(dòng)，整機(jī)控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡(jiǎn)單方便，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
海南超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)用量設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)
度帶來的人工延時(shí)滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時(shí)一人一機(jī)可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長(zhǎng)度:6M 單次送料長(zhǎng)度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。
5）操作界面簡(jiǎn)單易學(xué)，傻圌瓜操作，有自動(dòng)計(jì)算功能，有單支等距沖孔（專圌業(yè)針對(duì)防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序，只要把料長(zhǎng)，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會(huì)自動(dòng)計(jì)算頭尾長(zhǎng)度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾圌緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控圌制送料。[隨機(jī)標(biāo)題]
加工工件孔距與孔型改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序及模具，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長(zhǎng)度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機(jī)功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
本部件為6米自動(dòng)控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動(dòng)夾持 0-6000mm 長(zhǎng)的工件按照加工程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。送料機(jī)臺(tái)面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
功能特點(diǎn)：
1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無需專圌業(yè)人員編程。
2、控圌制系統(tǒng)：觸圌摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控圌制系統(tǒng)+臺(tái)圌灣圌臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣：通圌過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開料。
5、本機(jī)可連續(xù)加工無限個(gè)孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
9、該機(jī)型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升
高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。
