湖南小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)豫龍橋隧采用液壓驅(qū)動(dòng)，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對(duì) 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。
1:一機(jī)臺(tái)的功能>=10臺(tái)普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺(tái)12T沖床的1/4,大大的為你節(jié)約用地成本。
3:方管圓管沖孔機(jī)具有獨(dú)特的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),使沖孔工藝更加流程化,簡(jiǎn)化,減少物料的再次搬運(yùn),減少工圌人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡(jiǎn)單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨(dú)特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護(hù)了物料表面不易損傷.為你節(jié)約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強(qiáng)你圌的圌人才競(jìng)爭(zhēng)力。
6:獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工圌人沖管材單邊孔時(shí),變得輕圌松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥?huì)自動(dòng)排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
7:整機(jī)的安全設(shè)計(jì),讓你不要為工傷擔(dān)心.確保了工圌人不會(huì)出現(xiàn)沖傷手等工傷事圌故。
8:節(jié)能環(huán)保,此機(jī)獨(dú)特的整機(jī)電路,油路設(shè)計(jì)且智能開關(guān)機(jī)系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺(tái)12T沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。
沖孔效果優(yōu)光滑，圓圌潤(rùn)沒有毛茬。萬(wàn)能沖孔機(jī)具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材?？梢詫?duì)圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護(hù)欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。
湖南小導(dǎo)管數(shù)控沖孔機(jī)豫龍橋隧設(shè)備展示
小導(dǎo)管沖孔機(jī)介紹
【設(shè)備用途及優(yōu)點(diǎn)】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)
度帶來(lái)的人工延時(shí)滯后。
3、設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
所謂沖孔機(jī)就是在物體中間加工出一些數(shù)量的有大有小的孔的設(shè)備，由于內(nèi)涵不同及中文詞語(yǔ)的表達(dá)豐富，因而和沖孔機(jī)意義相同的名稱就相當(dāng)多了，仔細(xì)算來(lái)估計(jì)有十幾種，如穿孔機(jī)、射孔機(jī)、鉆孔機(jī)、鑿孔機(jī)、打孔機(jī)，沖眼機(jī)、穿眼機(jī)或者點(diǎn)眼機(jī)、鉆眼機(jī)、鑿眼機(jī)、打眼機(jī)，還有很多人稱為打靶機(jī)、沖靶機(jī)等，在廣東、香港、臺(tái)灣一帶主要稱為穿孔機(jī)。[隨機(jī)標(biāo)題]
CNC控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定性佳、開關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。
主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目
單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長(zhǎng)度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機(jī)功率 kW
7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa
14
1:一機(jī)臺(tái)的功能>=10臺(tái)普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺(tái)12T沖床的1/4,大大的為你節(jié)約用地成本。
3:方管圓管沖孔機(jī)具有獨(dú)特的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),使沖孔工藝更加流程化,簡(jiǎn)化,減少物料的再次搬運(yùn),減少工圌人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡(jiǎn)單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨(dú)特的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護(hù)了物料表面不易損傷.為你節(jié)約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動(dòng)強(qiáng)度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強(qiáng)你圌的圌人才競(jìng)爭(zhēng)力。
6:獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工圌人沖管材單邊孔時(shí),變得輕圌松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥?huì)自動(dòng)排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
7:整機(jī)的安全設(shè)計(jì),讓你不要為工傷擔(dān)心.確保了工圌人不會(huì)出現(xiàn)沖傷手等工傷事圌故。
8:節(jié)能環(huán)保,此機(jī)獨(dú)特的整機(jī)電路,油路設(shè)計(jì)且智能開關(guān)機(jī)系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺(tái)12T沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。
CNC控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定性佳、開關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
超前小導(dǎo)管成品
安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說(shuō)明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),
賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生
產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升
高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢
服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；
小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。
鋼筋加工廠成套設(shè)備
沖孔：導(dǎo)管孔鉆設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行孔位測(cè)量放樣，孔位測(cè)量做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設(shè)計(jì)要求。沖孔直徑應(yīng)比鋼管直徑大5mm，以便于安設(shè)。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水，所有沖孔完成均要進(jìn)行檢驗(yàn)。
