TPEP防腐鋼管可以說是結(jié)合環(huán)氧粉末和3PE的雙層防腐優(yōu)點于一身的先進防腐管道。同時TPEP防腐鋼管是目前埋地長距離輸送管線*先進的防腐形式。是友通防腐工程有限公司借鑒國外先進防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管填補了國內(nèi)鋼管最優(yōu)防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。
TPEP防腐鋼管是熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)。高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。焊管 一直以來對于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關(guān)注的問題，越來越多的人員對于這個問題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，鋼管產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*佳選擇。 tpep防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。
TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有*基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第3代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級到現(xiàn)在的防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。
外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*先進的鋼管防腐形式。是廣匯自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管zui佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能達到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法。
熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料，簡稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，故得此名，簡稱FBE。熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形成的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料，國外最早開發(fā)于上世紀(jì)50年代，在60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。由于FBE具有優(yōu)良的機械性能、抗腐蝕性能和耐久性能，所以被廣泛應(yīng)用于陸上、水下、海底等管線的防腐涂裝，為處于各種環(huán)境中的管線長期低維護運行提供了可靠的保證。40多年來，經(jīng)過不斷的發(fā)展完善，這項技術(shù)已經(jīng)走向成熟。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結(jié)環(huán)氧粉末，鋪設(shè)于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機械應(yīng)力作用、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛應(yīng)用，足以證明熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種可靠的保護涂層，經(jīng)得起實踐和時間的考驗.我國熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，上世紀(jì)80年代才開始引進國外先進的環(huán)氧粉末及工藝、設(shè)備。滄州廣匯鋼管制造有限公司在國內(nèi)率先推出了重防腐系列環(huán)氧粉末涂料，打破國外產(chǎn)品的壟斷，在國家許多重點工程上得到應(yīng)用，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，特別是在一些國家重點工程中，廣匯鋼管公司占據(jù)了重要地位，產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)場反應(yīng)良好，不僅保證了工程順利進行，而且為國家節(jié)約了大量工程投*。
