氧氣過(guò)濾器 特惠供應(yīng)
氧氣過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此使用維護(hù)極為方便。該過(guò)濾器包括具有進(jìn)口和出口的輸送管路和以及具有銅質(zhì)絲網(wǎng)過(guò)濾面的濾芯，濾芯通過(guò)支架安置在輸送管路中，輸送管路的進(jìn)口透過(guò)濾芯的過(guò)濾面與出口連通，其改進(jìn)之處在于：過(guò)濾裝置附近安置磁性材料。這樣可以在過(guò)濾之前，將混在氧氣氣流中的鐵質(zhì)顆粒吸附在磁鐵上，從而既有利于凈化氧氣，避免鐵質(zhì)顆粒堵塞或損壞過(guò)濾裝置更重要的是可以有效避免這些鐵質(zhì)顆粒與過(guò)濾面撞擊摩擦，從而確保氧氣過(guò)濾器的使用安全。因此以簡(jiǎn)單實(shí)用的結(jié)構(gòu)改進(jìn)達(dá)到了確保使用安全的目的。
產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)：
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工作溫度（℃）： |
碳鋼：-30~380℃，不銹鋼：-80~450℃。 |
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工作壓力（MPa）： |
0.6-5.0MPa。 |
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殼體材質(zhì)： |
A3、SS304、SS304L、SS316、SS316L、襯PP、H62等。 |
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密封材質(zhì)： |
耐油石棉橡膠、丁腈橡膠、聚四氟乙烯。 |
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粗過(guò)濾濾芯材質(zhì)： |
濾框?yàn)V網(wǎng)均為不銹鋼。 |
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過(guò)濾濾芯材質(zhì)： |
鈦合金燒結(jié)濾芯，不銹鋼折疊濾芯、聚四氟折疊濾芯、聚丙 烯折疊濾 芯、金屬纖維燒結(jié)管氈、陶瓷。 |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn)： |
HG20592~97PN1。0當(dāng)客戶需用GB、SH、HGJ、JB或 ANSI、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改 變壓力等級(jí)時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀浐贤凶⒚鳌?/span> |
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制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： |
執(zhí)行GB150標(biāo)準(zhǔn)或客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。 |
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設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)： |
JB、GB、ANSI、BS、API、ISO、DIN、NF |
氧氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品的濾筒內(nèi)管和外管與管道在同一直線，因而氣流能較平穩(wěn)進(jìn)入濾筒基本無(wú)紊流產(chǎn)生。壓損小于0.02MPa。
2、根據(jù)工藝要求刻選用不同的過(guò)濾精度，一般以60-100目/吋為宜。
3、本產(chǎn)品在出廠時(shí)嚴(yán)格按脫脂工藝清洗油除銹，用戶可直接將其安裝于管道上。
氧氣過(guò)濾器安裝主要外形安裝尺寸：
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公稱直徑 |
D1 |
D2 |
L(≤1.6MPa) |
L（1.6≤PN≤4.0MPa） |
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DN40 |
45 |
89 |
450 |
460 |
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DN50 |
57 |
108 |
500 |
500 |
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DN65 |
73 |
133 |
600 |
600 |
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DN80 |
89 |
159 |
620 |
640 |
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DN100 |
108 |
219 |
720 |
770 |
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DN125 |
133 |
273 |
820 |
900 |
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DN150 |
159 |
273 |
920 |
1000 |
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DN200 |
219 |
377 |
1200 |
1250 |
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DN250 |
273 |
529 |
1650 |
1600 |
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DN300 |
325 |
630 |
1700 |
1900 |
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DN350 |
377 |
630 |
1800 |
2200 |
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DN400 |
426 |
720 |
2100 |
2400 |
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DN450 |
478 |
820 |
2400 |
2600 |
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DN500 |
529 |
920 |
2800 |
3000 |
氧氣過(guò)濾器應(yīng)用領(lǐng)域：
1、化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等。
2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、輕工食品、制藥生產(chǎn)中衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
5、各種特殊工藝的高效精密過(guò)濾器等。
1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
2、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
氧氣過(guò)濾器正確選型的要素：根據(jù)GB16912-2008《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》8.4.4，氧氣調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)可定期清洗的過(guò)濾器。氧氣過(guò)濾器殼體應(yīng)用不銹鋼或銅及銅材質(zhì)。過(guò)濾器內(nèi)件應(yīng)用銅及銅基合金，濾網(wǎng)除滿足過(guò)濾功能外并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以防濾網(wǎng)碎裂。濾網(wǎng)宜優(yōu)先選用鎳銅合金材質(zhì)其次為銅合金材質(zhì)（鋁銅合金除外），網(wǎng)孔尺寸宜60-80目。過(guò)濾器在排除外部條件因素后，主要了是對(duì)其本身的造型及結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析見(jiàn)下圖。
1、氧氣過(guò)濾器截面的計(jì)算：產(chǎn)品是由外殼和濾芯組成起氣體流向是由外套與內(nèi)套之間的空間壓入，再通過(guò)附著在內(nèi)套管的外圍的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入內(nèi)套管流出過(guò)濾器。其中外套空間、過(guò)濾網(wǎng)孔及內(nèi)套管都應(yīng)滿足總管道的截面要求,
計(jì)算參數(shù)如下：
從設(shè)計(jì)驗(yàn)證上看原過(guò)濾器內(nèi)部截面積濾網(wǎng)面積是合理了不會(huì)因此產(chǎn)生異常爆炸。
2、過(guò)濾器內(nèi)部流速計(jì)算：按照設(shè)計(jì)要求流量84000-90000Nm3/h對(duì)該過(guò)濾器瞬時(shí)流速進(jìn)行校核計(jì)算：公式如下：
根據(jù)氧氣規(guī)程（GB16912-1997）工作壓力3.0MPa時(shí)不銹鋼氧氣管道的最高允許流速是≤25m/s。因此從設(shè)計(jì)角度講原氧氣過(guò)濾器在流速上滿足設(shè)計(jì)要求不會(huì)因此產(chǎn)生爆炸。
氧氣過(guò)濾器安裝使用應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
1、選用直通型氧氣過(guò)濾器，避免選用y型過(guò)濾器。
2、過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)流通面積不小于2倍過(guò)濾器入口管道橫截面積，以降低氣體流速減少氧氣對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的撞擊。
3、氧氣過(guò)濾器投入使用前必須清除氧氣管道雜質(zhì)，特別是氧氣管道施工時(shí)氬弧焊打底不習(xí)慣焊接還要管內(nèi)充氣保護(hù)。
4、初次使用一段時(shí)間后要盡快安排一次過(guò)濾器檢查、清洗。
5、定期清洗、檢查過(guò)濾器。除清洗過(guò)濾器中德雜質(zhì)外，要求對(duì)濾網(wǎng)的磨損情況進(jìn)行檢查防止濾網(wǎng)破損。
