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產品簡介
IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家
IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家
產品價格:¥1-9999
上架日期:2018-04-08 23:19:21
產地:河北
發(fā)貨地:河北保定
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    一、IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家概述

    IH型化工泵系單級單吸懸臂式離心泵,其標記、額定性能點和外形尺寸均等效采用國際標準ISO2858—1975E)《軸向吸入離心泵(壓力等級16巴)——標記、額定性能特點和尺寸》,ISO3069-1974《軸向吸入離心泵——裝機械密封和軟填料的空腔尺寸》和ISO3661-1977E)《軸向吸入離心泵——底座尺寸和安裝尺寸》等,是機械工業(yè)部確定取代FBF型耐腐蝕泵的節(jié)能新產品,能廣泛適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送有腐蝕性或不允許污染,物理性質類似清水的液體介質。IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家

    泵所輸送介質的溫度一般為-20~105℃,必要時采用適當?shù)睦鋮s措施,可輸送更高溫度的介質。

    泵的最高工作壓力為1.6Mpa。

    本系列泵的性能范圍(設計點):

       速:2900r/min1450 r/min

    進口直徑:50200mm

       量:6.3400 m3/h

       程:5125 mm    

    根據(jù)所輸送的介質對泵腐蝕的情況,用戶可選用相適應的與介質接觸部分的材質,泵的主要零件材質如表1所示 IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家

    二、IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家泵的結構說明

    2.1、IH化工泵主要零部件有:泵體1,葉輪2,密封環(huán)3,葉輪螺母4,泵蓋5,密封部件6,中間支架7,軸8,懸架部件9等。

    2.2、泵的旋轉方向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉。

    2.3、泵的結構特點:泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,泵腳支撐式,可直接固定在底座上懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上,泵與電動機之間采用加長聯(lián)軸器聯(lián)接,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路、泵體和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進行維修。 IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家

    2.4、典型的軸封裝置(見圖3):

    用戶根據(jù)不同的使用要求和密封技術不斷提高和發(fā)展,除上述典型軸封裝置外,同時也可以采用適合本系列泵安裝的其它結構型式的軸封裝置。

    2.4.1、軸封管路的基本裝置圖(見表2)。

    2.4.2、軸封管路基本裝置的標志:

    a、 表示軸封裝置的大寫字母(P、S、D、Q)和表示基本管路裝置的號碼,號碼后由一破折號連接(破折號不代表密封腔位置);

    b、 輔助裝置的代號:代號次序對應于裝置沿液流方向的位置,當液流在密封腔開始和結束于密封腔時(封閉循環(huán)),代號按同樣的次序排列。

          當管路裝置在密封腔之前開始并在其后連續(xù)時,管路裝置中密封腔的位置由一破折號代表(標志示例8)。

    當一輔助部件是泵或其它部件的一部分,或裝在泵內或其它部件內,它的代號用括號括起來。(見表3

    2.4.3、軸封管路輔助裝置的名稱及代號(見表4

    型號
    轉速
    流量(m3/h)
    流量(L/S)
    揚程
    (m)
    效率
    (%)
    軸功率
    (Kw)
    配用功率
    汽蝕余量(m)
    重量
    (kg)
    介質密度
    1.0
    1.35
    1.85
    IH50-32-125
    2900
    12.5
    3.47
    20
    51
    1.33
    2.2
    6.0
    4.0
    2.0
    45
    1450
    6.3
    1.74
    5.0
    45
    0.19
    0.55
    0.55
    0.55
    2.0
    45
    IH50-32-160
    2900
    12.5
    3.47
    32
    46
    2.37
    3.0
    4.0
    5.5
    2.0
    49
    1450
    6.3
    1.74
    8.0
    40
    0.34
    0.55
    0.75
    1.1
    2.0
    49
    IH50-32-200
    2900
    12.5
    3.47
    50
    39
    4.36
    5.5
    7.5
    11
    2.0
    59
    1450
    6.3
    1.74
    12.5
    33
    0.65
    1.1
    1.1
    1.5
    2.0
    59
    IH50-32-250
    2900
    12.5
    3.47
    80
    33
    8.25
    11
    15
    18.5
    2.0
    93
    1450
    6.3
    1.74
    20
    27
    1.27
    2.2
    2.2
    3.0
    2.0
    93
    IH65-50-125
    2900
    25
    1.53
    2.0
    62
    2.2
    3.0
    4.0
    5.5
    2.0
    47
    1450
    12.5
    6.94
    5.0
    55
    0.31
    0.55
    0.55
    0.75
    2.0
    47
    IH65-50-160
    2900
    25
    2.78
    32
    57
    3.82
    5.5
    7.5
    11
    2.0
    53
    1450
    12.5
    6.94
    8.0
    51
    0.53
    0.75
    1.1
    1.5
    2.0
    53
    IH65-40-200
    2900
    25
    2.92
    50
    52
    6.55
    11
    11
    15
    2.0
    63
    1450
    12.5
    6.94
    12.5
    46
    0.93
    1.5
    2.2
    2.2
    2.0
    63
    IH65-40-250
    2900
    25
    2.92
    80
    46
    46
    15
    3.0
    30
    2.0
    99
    1450
    12.5
    6.94
    20
    39
    39
    2.2
    37
    4.0
    2.0
    99
    IH65-40-315
    2900
    25
    3.06
    125
    39
    39
    30
    5.5
    55
    2.0
    116
    1450
    12.5
    6.94
    32.0
    33
    33
    5.5
    5.5
    7.5
    2.0
    116
    IH80-65-125
    2900
    50
    13.9
    20
    69
    3.95
    5.5
    7.5
    11
    3.0
    52
    1450
    25
    6.94
    5.0
    64
    0.53
    0.75
    1.1
    1.5
    2.5
    52
    IH80-65-160
    2900
    50
    13.9
    32
    67
    6.5
    11
    11
    15
    2.3
    57
    1450
    25
    6.94
    8.0
    62
    0.88

    1.5

    1.5
    2.2
    2.3
    57
    IH80-50-200
    2900
    50
    13.9
    50
    63
    10.8
    15
    18.5
    30
    2.5
    65
    1450
    25
    6.94
    12.5
    54
    0.83
    1.1
    1.5
    2.2
    2.0
    65
    IH80-50-250
    2900
    50
    13.9
    80
    58
    18.8
    30
    37
    45
    2.5
    103
    1450
    25
    6.94
    20
    52
    2.62
    4.0
    5.5
    7.5
    2.0
    103
    IH80-50-315
    2900
    50
    13.9
    125
    52
    32.73
    45
    55
    75
    2.0
    121
    1450
    25
    6.94
    32
    48
    4.54
    7.5
    7.5
    11
    2.0
    121
    IH100-80-125
    2900
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    20
    73
    7.47
    11
    15
    18.5
    4.5
    57
    1450
    50
    13.9
    5.0
    68
    1.0
    1.5
    2.2
    3.0
    3.5
    57
    IH100-80-160
    2900
    100
    27.8
    32
    73
    11.9
    15
    22
    30
    4.3
    87
    1450
    50
    13.9
    8.0
    69
    1.58
    2.2
    3.0
    4.0
    3.4
    87
    IH100-65-200
    2900
    100
    27.8
    50
    72
    18.9
    30
    37
    45
    3.9
    96
    1450
    50
    13.9
    12.5
    68
    2.5
    3.0
    4.0
    5.5
    2.5
    96
    IH100-65-250
    2900
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    27.8
    80
    68
    32.0
    45
    55
    75
    3.6
    115
    1450
    50
    13.9
    20
    63
    4.3
    5.5
    7.5
    11
    2.5
    115
    IH100-65-315
    2900
    100
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    132
    3.2
    166
    1450
    50
    27.8
    32
    58
    7.5
    11
    15
    18.5
    2.0
    166
    IH125-100-200
    2900
    200
    55.6
    50
    77
    35.4
    45
    55
    90
    5.0
    99
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    100
    27.8
    12.5
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    7.5
    11
    15
    2.9
    99
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    200

    55.6

    80
    75
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    11
    110
    132
    4.5
    151
    1450
    100
    27.8
    20
    72
    7.56
    132
    15
    18.5
    2.3
    151
    IH125-100-315
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    200
    55.6
    125
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    94.56
    18.5
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    4.5
    166
    1450
    100
    27.8
    32
    65
    13.41
    18.5
    22
    30
    2.8
    166
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    1450
    100
    27.8
    50
    55
    14.74
    18.5
    30
    37
    2.5
    211
    IH50-125-250
    1450
    200
    55.6
    20
    77
    14.1
    30
    30
    37
    2.5
    165
    IH50-125-315
    1450
    200
    55.6
    32
    75
    23.2
    30
    37
    55
    2.8
    196
    IH50-125-400
    1450
    200
    55.6
    50
    70
    38.9
    55
    75
    90
    2.8
    238
    IH200-150-250
    1450
    400
    111.1
    20
    77
    28.3
    37
    55
    75
    2.5
    195
    IH200-150-315
    1450
    400
    111
    32
    79
    44.1
    55
    75
    110
    4.0
    269
    IH200-150-400
    1450
    400
    111
    50
    78
    39.8
    90
    132
    160
    3.5
    290
    三、裝配和拆卸

    1、 泵的拆卸順序:

     擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體即懸架體內儲油室的存油,如有外液封管路,亦應拆下。

     拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,拆開泵體與中間支架聯(lián)接螺栓,將中間支架,懸架部件,密封部件以及轉子部件全部從泵體中取出。

     松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

     將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下來,此時應注意勿使軸套和泵蓋等相對滑動,然后把機封端蓋拆開,將機械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機械密封拆開,如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,將順次拆下填料壓蓋、填料和填料環(huán)等,對結構特殊的機械密封,要注意其不同的拆裝方法。

     將中間支架和懸架支架從懸架部件上拆下。

     拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

     拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

     拆下軸承。

    2、 泵的裝配

    泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反方向進行,但裝配時要注意檢查各密封面墊片應完好,并注意切莫漏裝墊片和更換不完好的墊片。         

    四、泵的安裝

    4.1、開箱后檢查泵和電動機,如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動,泵的進、出口封蓋完好,沒有塵土、污物等進入泵內,則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

    4.2、安裝泵組的基礎平面應用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵組安放在基礎上,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況,如不水平,用墊鐵調整,直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

    4.3、水泥干固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

    4.4、在電機、泵和底座重新安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過0.3毫米。

    4.5、泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。

    4.6、泵的安裝位置高于液面(在泵的允許吸程范圍內)時,應時吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用,泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時,應在吸入管路上裝上控制閥門和過濾裝置,以防雜物吸入泵內。

    五、IH65-40-250泵的使用

    5.1、起動

    5.1.1、準備必要的工具。

    5.1.2、檢查懸架體儲油室的油位,必須始終保持油位計油杯中有一定儲油。

    5.1.3、檢查電動機的轉動方向是否正確,嚴禁反轉。

    5.1.4、用手轉動聯(lián)軸器,應感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有,則應設法排除,并將聯(lián)軸器的防護罩全裝好。

    5.1.5、泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時,起動前應打開吸入管路上的閥門,使液體充滿泵內。如泵的安裝位置高于液面(真空情況),起動前要灌泵或抽真空,使泵內和吸入管內充滿液體,排凈泵內空氣。

    5.1.6、關閉進出口壓力(或真空)計及壓出管路閘閥,起動電機(最好先點動,確認泵轉動方向正確后才能正式運行),打開進出口壓力表,再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

    5.2、運轉

    5.2.1、要經常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應大于35℃,極限溫度不應大75℃。

    5.2.2、注意懸架體儲油室油位的變化,經??刂圃谝?guī)定的范圍內,為了保持油的清潔和良好的潤滑,應根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況,定期更換新油。一般情況每運轉1500小時后,要重新更換新油一次。

    5.2.3、在運轉過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時,應立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

    5.2.4、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量,以免產生汽蝕。

    5.2.5、泵一般不宜在低于30%設計流量下長期運轉。如果必須在該條件下使用時,應在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達到規(guī)定使用范圍。

    5.3、停車

    5.3.1、慢慢關閉壓出管路閘閥,停止電機。

    5.3.2、關閉進出口壓力(真空)計,灌注情況還要關閉吸入管閘閥,如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。

    5.3.3、如環(huán)境溫度低于液體凝點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。

    5.3.4、長時間停止使用的泵除將泵內的座蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈,尤其是密封室要認真沖洗干凈,最好是將泵拆下清洗裝好,并將泵的進出口封閉后妥善保管。IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家

    六、使用機械密封注意事項

    本系列泵可根據(jù)使用條件不同,安裝不同形式的機械密封,如內裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。因此,根據(jù)所選用的密封形式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況應按照《機械密封安裝使用說明書》中的規(guī)定去處理,下面僅提幾點一般應注意的事項。

        6.1、一般機械密封適用于清潔,無懸浮顆粒的介質中,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。

        6.2、在易結晶的介質中,使用機械密封時,要注意經常沖洗,停車后重新啟動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。

        6.3、拆卸機械密封應仔細,不許用手捶、鐵器等敲擊,以免破壞靜環(huán)密封面。

        6.4、如果有污垢拆不下來,不要勉強去拆,應設法清除污垢,沖洗干凈后,再進行拆卸,以免損壞密封元件。

        6.5、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效和損壞,如有則應重新修復或更換元件。

        6.6、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面,不允許有任何細微的劃傷、碰破等缺餡。所有零部件,包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔柔軟的布試擦干凈,然后上一層清潔的油脂或機油。

        6.7、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

        6.8、正確調整彈簧的壓縮量,使其不致太緊或太松。太緊,密封端面很快磨損而失效,而且消耗功率大;太松,則密封不起作用,泄漏量過大,所以,泵安裝好以后,用手扳動轉子時,應感覺密封彈簧有一定的壓縮量,而且能輕快,靈活地轉動即可。

    6.9、對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內充滿密封液,停車時先停泵,后關密封沖洗液。 IH65-40-250化工泵IH65-40-250不銹鋼化工離心泵生產廠家

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