江蘇砂漿注漿攪拌一體機
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進行設(shè)備清洗。
注漿泵的啟動:
1、將柱塞式注漿泵陜西配件離合器合手柄向上,使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置;
2、當開動動力機時,應(yīng)當保證皮帶輪按防罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn)(即面對離合手柄為逆時針方向旋轉(zhuǎn));
3、把三通水門回水閥門打開后使離合器接觸,即平穩(wěn)地、無壓力的開動泥漿泵;
4、根據(jù)回水液流檢查泵的工作正常之后,即可開通水門之回水閥門逐漸關(guān)閉,由排水管輸出介質(zhì)。
二襯專用注漿攪拌一體機
注漿機及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。
1.可灌濃漿、砂漿、EPS混凝土、發(fā)泡混凝土,連續(xù)穩(wěn)定無脈沖
2.特別緊湊,輕便,簡單操作,輕松維護
3.專利納米陶瓷技術(shù),超強耐磨,經(jīng)久耐用
4.專利萬向傳動技術(shù),節(jié)能,降噪,吸震
5.專利蝸桿增壓技術(shù),被動升壓,輕松調(diào)壓
6.專利雙頭螺旋轉(zhuǎn)子曲線嚙合技術(shù),排量更大,壓力更高,能耗更小
7.專利可調(diào)式定子技術(shù),輕松調(diào)節(jié)泵送壓力,延長使用壽命3—5倍
8.專利密封技術(shù),無泄漏,清潔施工,杜絕污染浪費,免維護
9.兩種型號的螺桿泵轉(zhuǎn)子、定子可互換,輕松實現(xiàn)不同壓力及排量
10.可選配特制的振動篩和華式灌漿塞,施工更方便
11.配備空壓機和噴槍,可對各種砂漿進行噴涂
12.采用螺帶式攪拌機,攪拌效率更高
13.特別適用于隧道、基坑、邊坡及室內(nèi)等狹窄工作面的施工及輕質(zhì)保溫砂漿的攪拌灌注和噴涂
結(jié)構(gòu)特點:
本機由攪拌機構(gòu)、增壓輸送機構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機構(gòu)由電動機、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù):
技術(shù)指標 |
技術(shù)參數(shù) |
容量 |
200-400L |
電機功率(攪拌+注漿+震動) |
15-18kw |
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
注漿機壓力 |
4.0MPa |
攪拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場
錨桿灌漿的實質(zhì)是用壓力把能固化的漿液(通常是水泥砂漿)注入錨孔,使錨桿與圍巖粘接,提高圍巖的穩(wěn)定性以達到加固和支護的目的。
砂漿專用攪拌灌漿一體機
液壓注漿機工作原理:
液壓注漿機又稱為液壓注漿泵,液壓注漿機由電動機直接驅(qū)動齒輪油泵,齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進入液壓換向閥塊,由液壓換向閥塊控制油缸做往復運動,由于油缸與工作缸是同步運動,又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同,所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近,工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥,即可以吸排同一種漿液,也可以分別吸排兩種不同的漿液。液壓注漿機由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進排閥和電控箱等部件組成。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場注漿泵施工的工作流程:
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導管的施工辦法進行。中空錨桿由廠家訂貨,汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現(xiàn)場拌制注漿液,裝置注漿機灌注漿液。
2、施工工藝流程
。1)依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機、注漿泵。
。2)斷面測量,按描繪需求畫出鉆孔方位。
。3)鉆機就位及按描繪需求鉆孔。
。4)查看鉆孔的傾斜度和方向。
。5)按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
。6)注漿:使用中空錨桿進行注漿,人工現(xiàn)場拌制注漿液,用注漿機注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
。1)超前錨桿選用Φ25中空錨桿,長5.0m,環(huán)向距離0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
(2)中空錨桿注漿參數(shù):選用30號水泥漿液,水灰比1:1(分量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導管施工
5、作業(yè)安排勞動力安排(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機1人,注漿3人,空壓機司機1人。合計13人。