?？诎偕摻铑^部增粗機(jī)大型企業(yè)杭州鎮(zhèn)江鋼筋頭部鐓粗機(jī)專業(yè)研制生產(chǎn)二，鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10％絲頭（用螺紋規(guī)檢查）安裝保護(hù)套做標(biāo)識(shí)分類堆放現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.施工工藝及質(zhì)量要求（1）切割下料鋼筋所有檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪，切割機(jī)按配料長(zhǎng)度逐根切割下料。
全自動(dòng)鋼筋鐓粗機(jī)說(shuō)明：
全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理；無(wú)需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上一個(gè)電源按扭，10多秒鐘的時(shí)間，整體鐓粗工作一次性完成，為了確保文明生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便；
海口百色鋼筋頭部增粗機(jī)大型企業(yè)結(jié)構(gòu)原理：
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
?？诎偕摻铑^部增粗機(jī)大型企業(yè)吐魯番盤錦鋼筋冷鐓機(jī)不需要專業(yè)技工(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場(chǎng)用連接套筒對(duì)接鋼筋，利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時(shí)應(yīng)留意施緊的程度，一般來(lái)說(shuō)，鋼筋接頭無(wú)一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。
技術(shù)參數(shù)：
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機(jī)總功率7.5KW
6.外形尺寸1020＊500＊965（長(zhǎng)＊寬＊高）
7.整體凈重920Kg
海口百色鋼筋頭部增粗機(jī)大型企業(yè)曲靖潮州單缸鋼筋冷鐓機(jī)生產(chǎn)效率快（4）連接套筒對(duì)接鋼筋連接套筒是在工廠按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，精度加工的成品，應(yīng)有出廠合格證，供貨質(zhì)量書(shū)。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗(yàn)后，封上保護(hù)蓋裝箱使用。運(yùn)輸，存儲(chǔ)過(guò)程中，要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB／T197。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）操作簡(jiǎn)單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無(wú)易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、，不受環(huán)境及氣候影響
?？诎偕摻铑^部增粗機(jī)大型企業(yè)南通蘭州鋼筋加粗機(jī)加工速度快②不合格的鐓粗頭，應(yīng)及時(shí)割除重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1／2套筒長(zhǎng)度，并應(yīng)在絲頭作出明顯標(biāo)記，過(guò)度段坡度應(yīng)≤1：3。④鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB／T197（普通螺紋公差與配合的要求）。
雙缸鋼筋鐓粗機(jī)，采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作完成，加工精度高，質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
銷售電話：13665653279
地址：安徽合肥
?？诎偕摻铑^部增粗機(jī)大型企業(yè)潛江吉林鋼筋鐓粗機(jī)不需要專業(yè)技工鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接為裝配作業(yè)。其不足之處在于鐓粗過(guò)程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。
操作過(guò)程 1．接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
?？诎偕摻铑^部增粗機(jī)大型企業(yè)成都惠州單缸鋼筋加粗機(jī)生產(chǎn)效率快其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺(tái)灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美，日本）設(shè)備約占10%；常見(jiàn)缺陷有尺寸和形位公差超差，頭部折迭，螺紋流線鐓斷，齒部皺紋和裂紋等。通過(guò)對(duì)比分析可以看出，在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中，“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠，鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，但接頭成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡(jiǎn)單，施工速度快，但是接頭性能等級(jí)較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對(duì)工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場(chǎng)管理要求較高；“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級(jí)高。
