泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工安陽南京單缸鋼筋冷鐓機新產(chǎn)品新技術(shù)鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)屬于鋼筋接頭中的機械連接機頭,是近年來水電工程中采用的一種新型鋼筋接頭方式,鋼筋接頭一般由絲頭和套筒組成,必要時包括鎖母,其特點是安裝比較快,要比鋼筋螺紋加工工藝的要求較高,其鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)主要有以下六大優(yōu)勢。
全自動鋼筋鐓粗機說明：
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓和電動結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上一個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作一次性完成，為了確保文明生產(chǎn)，操作簡單、方便；
泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工結(jié)構(gòu)原理：
鋼筋直螺紋鐓粗機，由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工酒泉玉樹鋼筋加粗機產(chǎn)品質(zhì)量出眾柱截面小，配筋密集且大量采用粗直徑鋼筋（大鋼筋直徑28mm），要求粗直徑鋼筋連接技術(shù)能夠減少混凝土澆筑時的施工難度；要求粗直徑鋼筋連接技術(shù)能夠節(jié)約鋼材，降低工程成本。為此，采用了粗直徑鋼筋機械連接技術(shù)。鋼筋機械連接施工具有操作簡單，施工速度陜，質(zhì)量穩(wěn)定，接頭強度高，增加與混凝土問握裹力等優(yōu)點，不受鋼筋的可焊性，化學(xué)成分及氣候影響。針對工程的工期要求和設(shè)計特點。
技術(shù)參數(shù)：
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機總功率7.5KW
6.外形尺寸1020＊500＊965（長＊寬＊高）
7.整體凈重920Kg
泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工石嘴山濟寧鋼筋增粗機質(zhì)量優(yōu)勢明顯1，接頭強度高:鐓粗直螺紋接頭不削弱鋼筋母材的截面積,能大限度的發(fā)揮國產(chǎn)Ⅱ，Ⅲ級鋼筋的強度和延性。2，連接速度快:鐓粗直螺紋接頭所使用的套筒(標(biāo)準(zhǔn)型)長度為鋼筋直徑的兩倍,套筒長度較短,螺紋絲扣少,現(xiàn)場連接時無須測力扳手,只需用普通管鉗擰緊即可,因此施工方便，快捷。
產(chǎn)品特點：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、，不受環(huán)境及氣候影響
泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工黑河重慶雙缸鋼筋鐓粗機高新技術(shù)產(chǎn)品鋼筋連接方法1，對接處加輔助材料主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現(xiàn)場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。
雙缸鋼筋鐓粗機，采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個電源按扭，整體鐓粗工作完成，加工精度高，質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
銷售電話：13665653279
地址：安徽合肥
泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工荊門黃岡鋼筋端部增粗機銷售遍布全國二，鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭施工工藝1.工藝流程切割下料液壓鐓粗加工螺紋抽檢10％絲頭（用螺紋規(guī)檢查）安裝保護套做標(biāo)識分類堆放現(xiàn)場安裝。2.施工工藝及質(zhì)量要求（1）切割下料鋼筋所有檢驗結(jié)果均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。采用砂輪，切割機按配料長度逐根切割下料。
操作過程 1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。 2．當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
泰安三亞鋼筋增粗機高效節(jié)時省工吐魯番池州液壓鋼筋冷鐓機多年生產(chǎn)經(jīng)驗(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因引只有。
