巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供舟山吳忠鋼筋頭部冷鐓機(jī)外觀小巧精美(1)鋼筋下料時(shí),切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。(2)鐓粗頭不得有與鋼筋軸線直垂直的橫向表面裂紋。(3)鐓粗頭的基圓直徑d1 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L 應(yīng)大于1/2 套筒長(zhǎng)度。
全自動(dòng)鋼筋鐓粗機(jī)說(shuō)明:
全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī),是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品;采用先進(jìn)液壓和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理;無(wú)需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作;鐓粗操作只需按上一個(gè)電源按扭,10多秒鐘的時(shí)間,整體鐓粗工作一次性完成,為了確保文明生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單、方便;
巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供結(jié)構(gòu)原理:
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供梧州北京液壓鋼筋加粗機(jī)降低勞動(dòng)成本質(zhì)量穩(wěn)定可靠,連接施工速度快,但絲頭預(yù)制時(shí)需要鐓粗和套絲兩套設(shè)備,兩道工序,設(shè)備投入相對(duì)較高。綜合比較來(lái)看,“滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)”綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng),不僅接頭連接強(qiáng)度高,性能等級(jí)高,穩(wěn)定可靠,而且現(xiàn)場(chǎng)加工絲頭方便,一臺(tái)設(shè)備即可完成,深受廣大設(shè)計(jì),監(jiān)理,施工單位的歡迎。
技術(shù)參數(shù):
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機(jī)總功率7.5KW
6.外形尺寸1020*500*965(長(zhǎng)*寬*高)
7.整體凈重920Kg
巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供安順?biāo)且簤轰摻铉叴謾C(jī)尺寸精度高我國(guó)粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來(lái)的,隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用,近年來(lái),鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,相繼開(kāi)發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),取得可喜的成果,對(duì)推動(dòng)我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動(dòng)作用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)操作簡(jiǎn)單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,培訓(xùn)十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作;
(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
(3)生產(chǎn)效率高,每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭;
(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合gb1499或bs4449(cs2)標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
(5)設(shè)備故障率小,無(wú)易損零配件,施工成本底。
(6)環(huán)保、,不受環(huán)境及氣候影響
巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供海南撫順雙缸鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%,臺(tái)灣設(shè)備占50%,進(jìn)口(歐美,日本)設(shè)備約占10%;常見(jiàn)缺陷有尺寸和形位公差超差,頭部折迭,螺紋流線鐓斷,齒部皺紋和裂紋等。通過(guò)對(duì)比分析可以看出,在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中,“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠,鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng),但接頭成本高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡(jiǎn)單,施工速度快,但是接頭性能等級(jí)較低,質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對(duì)工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場(chǎng)管理要求較高;“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級(jí)高。
雙缸鋼筋鐓粗機(jī),采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品、新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作完成,加工精度高,質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4-6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
銷售電話:13665653279
地址:安徽合肥
巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供黔東南玉樹(shù)鋼筋頭部增粗機(jī)專業(yè)研制生產(chǎn)滾壓直螺紋連接接頭:通過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性,而僅在金屬表層發(fā)生塑變,冷作硬化,金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能,因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。
操作過(guò)程 1.接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
巴彥淖爾無(wú)錫鋼筋加粗機(jī)專業(yè)提供上饒江蘇鋼筋頭部加粗機(jī)不需要專業(yè)技工對(duì)于地下室底板,獨(dú)立柱和暗柱等關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)部位,粗直徑鋼筋連接全部采用了錐螺紋套筒連接技術(shù),共有使用錐螺紋接頭87292個(gè),其中28mm(10786個(gè)):25mm(22420個(gè)),22mm(17760個(gè)),20mm(14963個(gè)),18mm(16350個(gè))。