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JQ.MH0Cr21Ni10 |
符合GB/T 17854 F308-H0Cr21Ni10 |
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼和耐熱鋼專用堿性燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。
用途：廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.080 |
1.00~2.50 |
≤0.60 |
18.00~20.00 |
8.00~11.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.051 |
1.63 |
0.51 |
18.52 |
9.64 |
0.024 |
0.012 |
-- |
熔敷金屬（配合焊劑:JQ.SJ601）化學(xué)成分（%）
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
Cu |
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例值 |
0.052 |
1.43 |
0.54 |
18.92 |
9.83 |
0.020 |
0.005 |
-- |
熔敷金屬力學(xué)性能
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實驗項目 |
Rm |
A |
配合焊劑 |
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例值 |
578 |
38 |
JQ.SJ601 |
參考電流（AC或DC+）
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直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事項：
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
