連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗烏魯木齊黔南鋼筋增粗機外觀小巧精美3，用螺絲（COUPLER）對接對接處，主筋端頭不需要在彎曲機上加工，而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時，用圓螺母（COUPLER）將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快，節(jié)省材料，但成本高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國外，這種連接方式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。
全自動鋼筋鐓粗機說明：
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機，是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進液壓和電動結(jié)構(gòu)原理；無需在高壓力的動態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上一個電源按扭，10多秒鐘的時間，整體鐓粗工作一次性完成，為了確保文明生產(chǎn)，操作簡單、方便；
連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗結(jié)構(gòu)原理：
鋼筋直螺紋鐓粗機，由機架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗吉林菏澤雙缸鋼筋增粗機實力廠家②不合格的鐓粗頭，應(yīng)及時割除重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。③鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1／2套筒長度，并應(yīng)在絲頭作出明顯標記，過度段坡度應(yīng)≤1：3。④鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB／T197（普通螺紋公差與配合的要求）。
技術(shù)參數(shù)：
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機總功率7.5KW
6.外形尺寸1020＊500＊965（長＊寬＊高）
7.整體凈重920Kg
連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗四川張家口鋼筋頭部冷鐓機多年生產(chǎn)經(jīng)驗(2)翻樣根據(jù)設(shè)計圖紙，按該工程層高，及時調(diào)整好切斷鋼筋的長度，確定下料長度，以免接頭過于集中而影響操縱，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。2.施工工藝(1)工藝原理鐓粗直螺紋工藝是先利用冷鐓機將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機在鋼筋端部的。
產(chǎn)品特點：
（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓十分鐘即可開機操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）標準的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、，不受環(huán)境及氣候影響
連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗哈爾濱永州液壓鋼筋加粗機實力廠家對鋼筋籠制作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：采用的主筋直徑越來越大，大直徑可達50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向并排使用兩個主筋；根據(jù)承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節(jié)省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求，在生產(chǎn)施工中要不斷實踐，以求生產(chǎn)成本低，施工速度快，施工質(zhì)量高。鋼筋連接注意事項隨著施工的發(fā)展。
雙缸鋼筋鐓粗機，采用先進液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個電源按扭，整體鐓粗工作完成，加工精度高，質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
銷售電話：13665653279
地址：安徽合肥
連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗鐵嶺玉溪鋼筋頭部冷鐓機液壓電氣控制（4）連接套筒對接鋼筋連接套筒是在工廠按設(shè)計標準的規(guī)格，精度加工的成品，應(yīng)有出廠合格證，供貨質(zhì)量書。套筒一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并經(jīng)嚴格配套檢驗后，封上保護蓋裝箱使用。運輸，存儲過程中，要防止銹蝕和玷污。套筒的表面應(yīng)進行防銹處理。套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB／T197。
操作過程 1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。 2．當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
連云港邵陽雙缸鋼筋鐓粗機多年生產(chǎn)經(jīng)驗常州煙臺液壓鋼筋加粗機高效節(jié)時省工(2)工藝流程等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝。(3)切割下料加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，要求切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因引只有。
