延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制海南防城港鋼筋頭部鐓粗機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量出眾(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用。在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋,利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。在操縱時應(yīng)留意施緊的程度,一般來說,鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。
全自動鋼筋鐓粗機(jī)說明:
全自動液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī),是目前國內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品;采用先進(jìn)液壓和電動結(jié)構(gòu)原理;無需在高壓力的動態(tài)下工作;鐓粗操作只需按上一個電源按扭,10多秒鐘的時間,整體鐓粗工作一次性完成,為了確保文明生產(chǎn),操作簡單、方便;
延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制結(jié)構(gòu)原理:
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制株洲恩施鋼筋冷鐓機(jī)價格及相關(guān)信息我國鋼筋連接(機(jī)械連接)技術(shù)的現(xiàn)狀我國目前采用機(jī)械接頭已經(jīng)是成熟的做法,并有新的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 107- 2003可以遵循應(yīng)用,接頭分為三個等級,其中I級的接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實際抗拉強(qiáng)度或l.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能?,F(xiàn)在推廣應(yīng)用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機(jī)械接頭操作方便,不受氣候影響,容易接頭質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù):
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機(jī)總功率7.5KW
6.外形尺寸1020*500*965(長*寬*高)
7.整體凈重920Kg
延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制開封河南單缸鋼筋冷鐓機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定可靠目前,國內(nèi)緊固件廠限于或其他原因,較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件,對于大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差,應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品,從而主機(jī)廠,整車廠的裝配質(zhì)量。
產(chǎn)品特點:
(1)操作簡單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作;
(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
(3)生產(chǎn)效率高,每臺班可鐓粗300-500個頭;
(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合gb1499或bs4449(cs2)標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
(5)設(shè)備故障率小,無易損零配件,施工成本底。
(6)環(huán)保、,不受環(huán)境及氣候影響
延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制銀川西藏鋼筋冷鐓機(jī)機(jī)械強(qiáng)度高不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鐓粗直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是:先將鋼筋端頭通過鐓粗設(shè)備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑,使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高。過渡段坡度應(yīng)≤1:3。(4)分歧格的粗鐓頭應(yīng)切往重新鐓粗對延性較低的鋼筋,鐓粗質(zhì)量較難控制,易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。
雙缸鋼筋鐓粗機(jī),采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品、新技術(shù),只需按上一個電源按扭,整體鐓粗工作完成,加工精度高,質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4-6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
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延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制河源玉樹單缸鋼筋冷鐓機(jī)專業(yè)研制生產(chǎn)我國粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來的,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用,近年來,鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,相繼開發(fā)出錐螺紋,鐓粗直螺紋,剝肋滾壓直螺紋,擠壓肋滾壓直螺紋,輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),取得可喜的成果,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用。
操作過程 1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。 2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
延安中衛(wèi)鋼筋增粗機(jī)液壓電氣控制廈門麗水鋼筋加粗機(jī)生產(chǎn)效率快其國產(chǎn)設(shè)備約占40%,臺灣設(shè)備占50%,進(jìn)口(歐美,日本)設(shè)備約占10%;常見缺陷有尺寸和形位公差超差,頭部折迭,螺紋流線鐓斷,齒部皺紋和裂紋等。通過對比分析可以看出,在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中,“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠,鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng),但接頭成本高,工人勞動強(qiáng)度大;“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡單,施工速度快,但是接頭性能等級較低,質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場管理要求較高;“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級高。