晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快長(zhǎng)春白銀鋼筋冷鐓機(jī)大型企業(yè)(3)鐓粗段套絲直螺紋鐓粗工序完成后,將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機(jī)上加工直螺紋,套絲機(jī)具能適用各種不同直徑鋼筋的套絲加工,并達(dá)到設(shè)計(jì)螺紋精度和直徑的穩(wěn)定性,確保與連接筒的配合。每個(gè)鐓粗段的套絲所需時(shí)間約為50秒。鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。加工后立即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)。
全自動(dòng)鋼筋鐓粗機(jī)說(shuō)明:
全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī),是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品;采用先進(jìn)液壓和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理;無(wú)需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作;鐓粗操作只需按上一個(gè)電源按扭,10多秒鐘的時(shí)間,整體鐓粗工作一次性完成,為了確保文明生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單、方便;
晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快結(jié)構(gòu)原理:
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快廣安博爾塔拉蒙古單缸鋼筋冷鐓機(jī)機(jī)械強(qiáng)度高根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定,鋼筋機(jī)械連接根據(jù)性能可分為I,II二個(gè)等級(jí)。I級(jí)接頭以鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk作為強(qiáng)度檢驗(yàn)指標(biāo),II級(jí)接頭以鋼筋屈服強(qiáng)度f(wàn)yk的1.35倍作為強(qiáng)度檢驗(yàn)指標(biāo)。上述分類說(shuō)明,同為鋼筋機(jī)械連接,性能等級(jí)卻有很大差別,應(yīng)用范圍也不同。
技術(shù)參數(shù):
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機(jī)總功率7.5KW
6.外形尺寸1020*500*965(長(zhǎng)*寬*高)
7.整體凈重920Kg
晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快達(dá)州嘉峪關(guān)鋼筋加粗機(jī)專業(yè)研制生產(chǎn)螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對(duì)加工精度要求高的汽車緊固件,如何產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問(wèn)題之一。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)操作簡(jiǎn)單,液壓電氣控制,不需要專業(yè)技工,培訓(xùn)十分鐘即可開(kāi)機(jī)操作;
(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
(3)生產(chǎn)效率高,每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭;
(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合gb1499或bs4449(cs2)標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
(5)設(shè)備故障率小,無(wú)易損零配件,施工成本底。
(6)環(huán)保、,不受環(huán)境及氣候影響
晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快懷化包頭鋼筋頭部鐓粗機(jī)生產(chǎn)效率快(1)鋼筋下料時(shí),切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。(2)鐓粗頭不得有與鋼筋軸線直垂直的橫向表面裂紋。(3)鐓粗頭的基圓直徑d1 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L 應(yīng)大于1/2 套筒長(zhǎng)度。
雙缸鋼筋鐓粗機(jī),采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品、新技術(shù),只需按上一個(gè)電源按扭,整體鐓粗工作完成,加工精度高,質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4-6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
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晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快忻州淮安鋼筋冷鐓機(jī)專業(yè)提供傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法,但是當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)搭接長(zhǎng)度較長(zhǎng),用材不經(jīng)濟(jì)。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接,接頭質(zhì)量不容易。因?yàn)椋含F(xiàn)在熟練的具有臺(tái)格水平的焊工缺乏;焊接質(zhì)量受氣候影響較大,寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆,南方雨水多,在焊接過(guò)程中突然下雨冷卻也快,易發(fā)脆;鋼筋的可焊性是焊接質(zhì)量基本要求,但現(xiàn)在各地鋼筋質(zhì)量并不足都穩(wěn)定.有的地方甚至采用偽劣產(chǎn)品。因此.框架梁,柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭。同時(shí)。搭接接頭是國(guó)內(nèi)外從采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以來(lái)《高規(guī)》規(guī)定,梁,柱的縱筋不應(yīng)與箍筋,拉筋及預(yù)埋件等焊接。
操作過(guò)程 1.接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
晉中大慶鋼筋頭部增粗機(jī)加工速度快廣東濟(jì)源單缸鋼筋冷鐓機(jī)專業(yè)提供4,錯(cuò)開(kāi)接主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯(cuò)開(kāi)500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機(jī)上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:由于搭接長(zhǎng)度短,節(jié)省材料,搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響也不大。其缺點(diǎn)是:對(duì)搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的。