大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高開封煙臺(tái)鋼筋頭部加粗機(jī)價(jià)格及相關(guān)信息2，搭接主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一個(gè)籠子的主筋端頭要在彎曲機(jī)上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，對(duì)搭接處的焊接要求不高，間斷點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)，主筋的使用量會(huì)有些增加，造成材料的浪費(fèi)。國(guó)外多采用這種連接方式。
全自動(dòng)鋼筋鐓粗機(jī)說(shuō)明：
全自動(dòng)液壓鋼筋頭部鐓粗機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品；采用先進(jìn)液壓和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理；無(wú)需在高壓力的動(dòng)態(tài)下工作；鐓粗操作只需按上一個(gè)電源按扭，10多秒鐘的時(shí)間，整體鐓粗工作一次性完成，為了確保文明生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便；
大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高結(jié)構(gòu)原理：
鋼筋直螺紋鐓粗機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高邢臺(tái)遂寧鋼筋冷鐓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量出眾傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法，但是當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí)搭接長(zhǎng)度較長(zhǎng)，用材不經(jīng)濟(jì)。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，接頭質(zhì)量不容易。因?yàn)椋含F(xiàn)在熟練的具有臺(tái)格水平的焊工缺乏；焊接質(zhì)量受氣候影響較大，寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆，南方雨水多，在焊接過(guò)程中突然下雨冷卻也快，易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是焊接質(zhì)量基本要求，但現(xiàn)在各地鋼筋質(zhì)量并不足都穩(wěn)定．有的地方甚至采用偽劣產(chǎn)品。因此．框架梁，柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭。同時(shí)。搭接接頭是國(guó)內(nèi)外從采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以來(lái)《高規(guī)》規(guī)定，梁，柱的縱筋不應(yīng)與箍筋，拉筋及預(yù)埋件等焊接。
技術(shù)參數(shù)：
1.適用鋼筋直徑12-40Ⅱ-Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.流量5.42L/min
4.鐓粗力3000KN
5.電機(jī)總功率7.5KW
6.外形尺寸1020＊500＊965（長(zhǎng)＊寬＊高）
7.整體凈重920Kg
大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高達(dá)州浙江鋼筋頭部鐓粗機(jī)新產(chǎn)品新技術(shù)不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鐓粗直螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭通過(guò)鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。國(guó)外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國(guó)的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性要求高。過(guò)渡段坡度應(yīng)≤1:3。(4)分歧格的粗鐓頭應(yīng)切往重新鐓粗對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難控制，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）操作簡(jiǎn)單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作；
（2）將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑，完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。
（3）生產(chǎn)效率高，每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭；
（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或bs4449（cs2）標(biāo)準(zhǔn)的ф16-ф50各種規(guī)格的鋼筋。
（5）設(shè)備故障率小，無(wú)易損零配件，施工成本底。
（6）環(huán)保、，不受環(huán)境及氣候影響
大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高長(zhǎng)春白銀鋼筋冷鐓機(jī)大型企業(yè)我國(guó)粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來(lái)的，隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用，近年來(lái)，鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快，相繼開發(fā)出錐螺紋，鐓粗直螺紋，剝肋滾壓直螺紋，擠壓肋滾壓直螺紋，輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，取得可喜的成果，對(duì)推動(dòng)我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動(dòng)作用。
雙缸鋼筋鐓粗機(jī)，采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作完成，加工精度高，質(zhì)量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
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大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高廣安博爾塔拉蒙古單缸鋼筋冷鐓機(jī)機(jī)械強(qiáng)度高其國(guó)產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺(tái)灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美，日本）設(shè)備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差，頭部折迭，螺紋流線鐓斷，齒部皺紋和裂紋等。通過(guò)對(duì)比分析可以看出，在鋼筋機(jī)械連接技術(shù)中，“冷擠壓鋼筋連接技術(shù)”質(zhì)量穩(wěn)定可靠，鋼筋的適應(yīng)性強(qiáng)，但接頭成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；“錐螺紋連接技術(shù)”操作簡(jiǎn)單，施工速度快，但是接頭性能等級(jí)較低，質(zhì)量不穩(wěn)定。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備對(duì)工人素質(zhì)和責(zé)任心以及現(xiàn)場(chǎng)管理要求較高；“鐓粗直螺紋連接技術(shù)”性能等級(jí)高。
操作過(guò)程 1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。 2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
大理通遼液壓鋼筋增粗機(jī)尺寸精度高鐵嶺玉溪鋼筋頭部冷鐓機(jī)液壓電氣控制滾壓直螺紋連接接頭：通過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變，冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)。
