耐磨焊條-------堆焊焊條-----碳化鎢耐磨焊條-----高鉻合金耐磨焊條-----管狀鑄造碳化鎢合金耐磨焊條-----------鎳基焊條-----不銹鋼焊條-----銀焊條----銀焊絲-----耐磨焊絲----耐磨藥芯焊絲------堆焊焊絲--------不銹鋼焊絲--------鎳基焊絲等等。代理原裝正品進(jìn)口焊材等。根據(jù)客戶的需要也可以定做特種焊條焊絲,具體詳情電話咨詢我們銷售部門
FW8104耐磨焊條
經(jīng)常用于:甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀、飼料粉碎機(jī)刀片、沖擊鉆探鉆頭、打井用鑿、推焦機(jī)滑輪等部件的表面堆焊或修復(fù)。 堆焊層空冷硬化,韌性好、抗裂性好,適用于較大沖擊載荷條件下的抗磨粒磨損或金屬間磨損工況。
硬度 56~60HRC 在鑄鐵表面堆焊不需過渡層,
FW8104耐磨焊條
D680耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途:用于強(qiáng)烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
D687 耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15
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用途:用于強(qiáng)烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
D698耐磨焊條 |
EDZ-B2-08 |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
D707Ni 耐磨焊條 |
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用于高溫抗氧化、耐磨粒磨損件的堆焊、如高爐料鐘、燒結(jié)扒齒等 |
D717碳化鎢焊條 |
EDW-B-15 |
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。 |
D916碳化鎢焊條 |
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用于受劇烈的磨粒磨損部件的修復(fù)、如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊 |
D007碳化鎢耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補(bǔ),如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
D017 碳化鎢耐磨焊條 |
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說明:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優(yōu)良的抗裂性,焊前不預(yù)熱。 |
D022 耐磨焊條 |
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用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機(jī)件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
D027刃口焊條 |
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說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預(yù)熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。 |
D036刃口焊條 |
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用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件 |
D047耐磨焊條 |
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用途:用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。 |
DH-04煤礦專用耐磨焊條 |
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主要應(yīng)用在煤礦的:轉(zhuǎn)載機(jī)鏈輪軸組、溜子鏈輪軸組、聯(lián)軸節(jié)、溜子機(jī)頭大架、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭大架、轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽、刮板輸送機(jī)溜槽、鏈輪齒、等嚴(yán)重磨損部件。 |
D708碳化鎢合金焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械??! |
合金1號(hào)耐磨電焊條 |
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特點(diǎn):高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。 |
金剛1號(hào)焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械??! |
鎢鉻硼耐磨焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械?。?/span> |
Fe-05耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC50~55。 |
高鉻鑄鐵耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。 |
D1101耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。 |
D266高錳鋼耐磨焊條 |
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適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機(jī)鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 |
鑄造碳化鎢耐磨焊條 |
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鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
鉆石牌碳化鎢電焊條 |
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主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微帶碳化焰。施焊溫度控帛在1600-1700℃左右,被堆焊工件局部加熱到850-950℃,再施焊,氧氣壓力0.2-0.6MPa.乙炔壓力0.02-0.1MPa.為獲得良好的堆焊層要注意正確掌握堆焊溫度,調(diào)整好火焰成份。 |
管狀鑄造碳化鎢氣焊條 |
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適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強(qiáng)度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。 |
TDM-8耐磨焊條 |
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主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料 |
錘頭專用耐磨焊條 |
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磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
水泥廠專用耐磨焊條 |
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要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備及采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條(水泥廠專用) |
D1011耐磨焊條 |
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工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。 |
TDO耐磨焊條 |
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該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、 |
磚機(jī)絞刀專用耐磨焊條 |
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用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械! |
木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器用耐磨焊條 |
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特點(diǎn):高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設(shè)備使用壽命4-8倍。 |
防裂耐磨焊條 |
主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質(zhì)、農(nóng)機(jī)廠,電廠,鋼廠:糖廠:造紙廠,飼料機(jī)械等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正品、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補(bǔ)。、建筑、耐火材料廠,磚機(jī)合金機(jī)口磚機(jī)配件;路政機(jī)械合金拌刀;路政機(jī)械開溝機(jī)合金刀頭刀庫;起爆機(jī)合金頂頭;公路管理站等企業(yè)的攪拌與粉碎等 |
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耐沖擊耐磨電焊條 |
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶 |
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攪拌機(jī)葉片專用耐磨焊條 |
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達(dá)650℃,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,基本無渣。用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。 |
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TN-65錘頭專用耐磨焊條 |
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料牌號(hào) 種類 硬 度(HRC) 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 ZD3 1 55~59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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D856高溫耐磨焊條 |
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊??蓹C(jī)加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù),如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥?zhàn)雍投栎喌榷押感迯?fù),可機(jī)加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。 |
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風(fēng)焊碳化鎢耐磨焊條 |
風(fēng)焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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D-60碳化鎢耐磨電焊條 D-65合金耐磨焊條 D-50合金耐磨焊條 |
D-60碳化鎢合金耐磨焊條D-60合金耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條| 1。本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時(shí)具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵, |
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鉆石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)(HTZ4)鑄造碳化鎢焊條 |
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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鑄造碳化鎢合金焊條 |
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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YD硬質(zhì)合金焊條 |
YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的本體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識(shí)顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;本體金屬為“#銅”合金,抗拉強(qiáng)度690MPa,硬度:HB≥ 160。 |
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牡丹江耐磨焊條 |
戶丹江牌耐磨電焊條于1984年由我廠 研制生產(chǎn)并推向市場,多年來得到各用戶大力支持,現(xiàn)已銷售到全國各省市。近年發(fā)現(xiàn)仿冒我廠包裝及商標(biāo)產(chǎn)品在市場出現(xiàn),并很難制止,為此我廠于2002年3月15日起生產(chǎn)產(chǎn)品改換新包裝,商標(biāo),廠名,廠址,聯(lián)系電話不變,希望各用戶據(jù)需支持。如發(fā)現(xiàn)仿冒我廠產(chǎn)品在市場銷售,望與我廠聯(lián)系。保證予以重謝。中國研制生產(chǎn) 質(zhì)量可靠 譽(yù)滿全國 |
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EDZCr-B-00 丹江牌耐磨電焊條 |
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鑫泰牌耐磨焊條 |
鑫泰牌耐磨焊條 四方牌耐磨焊條 株洲碳化鎢耐磨焊條 耐磨電焊條于1984年由我廠研制生產(chǎn)并推向市場,多年來得到各用戶大力支持,現(xiàn)已銷售到全國各省市 |
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四方牌耐磨焊條 |
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株洲碳化鎢耐磨焊條 |
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碳化硼耐磨焊條 |
是用于堆焊在各種容易磨損的機(jī)器部位的,作用是可以延長機(jī)器的使用壽命。耐磨焊條的作用是耐磨,減小磨損量,從而延長零件的使用壽命和維 |
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FW-3102 |
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(DZCr60) |
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TDM-8高耐磨耐沖擊焊條 |
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。 |
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CMC-EMagic10高耐磨性電焊條 |
CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實(shí)現(xiàn)低電流,高熔填率之理想;適用于高速?zèng)_擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊后熔金飽滿光滑,附著性佳,自動(dòng)退殼,可機(jī)加工,在高速高溫的沖壓工作環(huán)境下,也可保持耐磨性;特別適合于淬火硬化后模具損壞修復(fù)堆焊,僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火,仍有高硬度。 |
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CMC-EMagic6高韌性耐沖擊刀口焊條 |
CMC-EMagic6為一高管狀鑄造碳化鎢氣焊條張力板專用刀口焊條,實(shí)現(xiàn)低電流,高熔填率之理想;熔金中所含“釩”元素遠(yuǎn)高于Cr12MoV原有含量,可提高韌性且耐沖擊,飽滿光滑不易崩刃,附著性佳,自動(dòng)退殼,可機(jī)加工;可改善熱處后冷作鋼之焊接脆裂問題,焊于空冷鋼上可減少碳化物形成。適合于冷作鋼損壞堆焊,特別適用于大型落料模、大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產(chǎn)中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。對于機(jī)械式壓力機(jī)快速生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的漲大,也有較好的防范效用。 |
D107耐磨焊條 符合 GB EDPMn2-15
說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右,并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D112耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A1-03
說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條??山恢绷鲀捎茫押笗r(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mo Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 150~180 180~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D126耐磨焊條
說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條??山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r(shí)空載電壓大于70V)。
用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D127耐磨焊條
說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D132耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A2-03
說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條??山恢绷鲀捎茫押笗r(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面,特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。
RK-162耐磨焊條
詳細(xì)說明:162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條,規(guī) 格:3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn),飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相,具有更好的耐硬體磨料磨損的能力,耐壓強(qiáng)度高,抗裂性能好,耐溫800℃以上,抗高溫氧化能力強(qiáng),可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊,某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用,焊前無需對工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面,機(jī)立窯卸料塔篦,電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板,挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒,破碎機(jī)錘頭和襯板,石油鉆探機(jī)具,高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
RK-180耐磨焊條
堆焊注意事項(xiàng):1.焊條受潮后,需在200-350℃中焙洪1小時(shí),緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜,請按下述規(guī)定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小,藥皮不易熔化,堆焊層粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊層;電流過大,極易燒損藥皮中的合金成份,從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時(shí),母板成份又會(huì)過多的熔入堆焊層,沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm,焊弧過短,藥皮熔化不好,表面粗糙;焊弧過長,電弧燃燒不穩(wěn)定,飛濺增多,易產(chǎn)生氣孔,且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接,確保焊深焊透,使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個(gè)整體,然后再堆焊一至多層,以提高耐磨層的厚度和硬度,減少修復(fù)次數(shù)。
輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號(hào) |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 |
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) |
主要用途 |
主要性能 |
ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
ZD1 |
為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。 |
ZD2 |
為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
ZD3 |
為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
焊條類 |
直徑(mm) |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
堆焊層硬度 (HRC) |
焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 |
|||
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Φ1.6 |
包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60 |
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焊接電流(A) |
220~350 |
|||||
焊接電壓(V) |
25~35 |
|||||
氣體流量(L/min) |
15~20 |
|||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Φ4.0 |
包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量: 30~40公斤 |
|||
焊接電流(A) |
400~550 |
|||||
焊接電壓(V) |
26~32 |
|||||
焊接速度(mm/min) |
~400 |
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號(hào) |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) |
主要用途 |
主要性能 |
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) |
80~140 |
140~200 |
|
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
|
|||
焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) |
220~350 |
|
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:30~40公斤 |
||
25~35 |
|
||||
15~20 |
|
||||
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
|
|
焊接電流(A) |
350~400 |
400~550 |
|||
焊接電壓(V) |
22~28 |
26~32 |
|||
焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)