灰鋁粉石墨醇酸面漆組成
由改性耐候型醇酸樹脂、灰云母氧化鐵、片狀鋁粉石墨漿、助劑、溶劑配制而成。
灰鋁粉石墨醇酸面漆主要特性
1、改性醇酸樹脂具有良好的耐候性，長期暴曬不易粉化，使用壽命長。
2、鱗片狀的鋁粉石墨漿均勻地分布在涂膜內，有效地阻擋外來介質對涂層的滲透。
3、有較好的光澤和物理機械性能;能在常溫下干燥。
4、具有良好的附著力，與底漆有著非常好的粘結性。
灰鋁粉石墨醇酸面漆用途
用于各種鐵路公路橋梁鋼結構、機械設備及一般工程的保護、防腐涂裝。
適用于鐵路鋼梁保護(TB/T1527-1995)標準中規(guī)定的第I、II、IV 涂裝體系。該漆漆膜堅韌，對紫外線有較強的反射作用，耐老化，特別是與特制環(huán)氧富鋅防銹底漆配套使用，壽命會更長。
灰鋁粉石墨醇酸面漆基本參數
顏色 深灰色
光澤 有光
固體份含量 45~54%
干膜厚度 40μm
理論用量 109~116g/m2
閃點 35℃
干燥時間(25℃) 表干≤4h，實干≤24h
復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 36h 24h 16h
最 長 不限制
灰鋁粉石墨醇酸面漆施工：
表面處理 涂有底漆或中間漆的表面應保持潔凈、干燥、無油、無污染物、水份等。應注意底漆或中間漆的復涂間隔，如已超過最長復涂間隔，則應對底漆或中間漆進行打毛處理
前道配套用漆 特制環(huán)氧富鋅防銹底漆、棕紅云鐵環(huán)氧中間漆、環(huán)氧富鋅底漆、特制紅丹酚醛防銹底漆、特制紅丹醇酸防銹底漆。
灰鋁粉石墨醇酸面漆施工條件
底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點溫度3℃(溫度和相對濕度應在底材附近測量)。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。
灰鋁粉石墨醇酸面漆施工方法
噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調整灰鋁粉石墨醇酸面漆粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在灰鋁粉石墨醇酸面漆預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
灰鋁粉石墨醇酸面漆施工參考
1、鋼梁表面用噴砂或拋光除銹，要求徹底，無殘留面漆及失效底漆，無鐵銹，除盡氧化鐵皮，露金屬灰色光澤。噴砂后的表面峰谷不大于30um。
2、使用前可提前1-2天倒置漆桶，以利于減輕油漆的沉淀結塊。
3、使用前要求充分攪勻，少加稀釋劑調整至施工粘度，用120目銅絲篩過羅，除去漆皮和雜線(該漆包裝時，色漿在下層，清漆在一上層，所以打開漆桶后，定要充分攪勻，有條件應用機械攪拌)。
4、灰鋁粉石墨醇酸面漆施工最好使用噴涂，粘度稍大些，在涂4號杯測75-90S為好，用壓力為5-6kg/cm2時噴涂，涂布較好的表面應呈現美術花紋。
5、每道必須干透后才能噴下道，一般二道漆之間應隔24h以上。
包裝規(guī)格：20公斤罐裝。
保質期：12個月。
