新余32號鋼筋冷鐓機能耗低蚌埠28號鋼筋頭加粗機產品介紹，采用先進液壓系統(tǒng)和電動結構，新產品、新技術，只需按上一個電源按扭，整體鐓粗工作完成，加工精度高，質量。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。
不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高。過渡段坡度應≤1:3。(4)分歧格的粗鐓頭應切往重新鐓粗對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現(xiàn)象。
滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變，冷作硬化，金屬內部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。佳木斯液壓鋼筋頭加粗機高速公路主要分為單缸鐓粗機、雙缸鐓粗機，主要用于建筑工程帶肋鋼筋頭部鐓粗，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備。該設備是用于鋼筋連接工程中為確保連接質量，它的主要功能是把建筑用螺紋鋼筋頭部擠壓墩粗，達到增加鋼筋頭部直徑的目的，增大抗拉強度。本機操作簡單、速度快、加工質量高。
結構原理：鋼筋直螺紋鐓粗機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
7，相應的機械連接技術規(guī)程也有規(guī)定；由于鋼筋連接接頭傳力的性能總不如整根鋼筋，故設置鋼筋連接的原則為：接頭應設置在受力較小處；同一根鋼筋上應少設接頭。有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言。鋼筋機械連接的優(yōu)點。
單缸鋼筋鐓粗機參數(shù)
1.適用鋼筋直徑12-32Ⅱ-Ⅲ級建筑鋼筋
2.活塞行程140mm
3.大流量5.42L/min
4.鐓粗力2036KN
5.電機總功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（長*寬*高）
7.整體凈重560Kg
銷售經理：四公司經理
咨詢電話：13665653279
VX:136-6565-3279
雙缸鐓粗機技術參數(shù)
適 應 范 圍： 本機可鐓粗Φ12-Φ32mm的II、III級建筑鋼筋；
流 量： 4.0L/min
額 定 壓 力： 31.5Mpa
電 機 總 功 率： 7.5kw
活 塞 行 程： 105mm
鐓 粗 力： 3000KN
油缸 工作行程： 150mm
外 形 尺 寸 ： 長1300mm*寬830mm*高1350
（卸壓力表1200mm
額定電壓/頻率： 380V/50Hz
總 重 量 約： 900kg。
泵 站 方 式： 內涵式液壓泵站
屬 性： 冷鐓
鐓 粗 長 度： 3.5cm以上
其長度按配料長度進行切割。(4)液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗性能自動實現(xiàn)對中，夾緊，鐓粗等工序，每次鐓頭所需時間約為30~40s，每臺班約鐓500~600 個，鐓頭操縱十分簡單。鐓粗機重量僅380kg，便于運到現(xiàn)場加工。正式加工前應根據(jù)鋼筋直徑和油壓機的性能以及鐓粗后的外形效果，經試驗確定適當?shù)溺叴值膲毫?。在操縱中要留意鐓粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4°。鋼筋鐓粗后應認真檢查。使用砂輪切割機下料凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時，應及時割除，重新鐓粗，但不答應將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應符合相應規(guī)范要求。
石嘴山套筒連接鋼筋頭加粗機堤壩加固用
經過二十年的研發(fā)及市場推廣，聯(lián)塔盛通系列產品已經廣泛應用于國內礦山開采行業(yè)以及路橋建設領域，成為各類礦山公司以及各大建筑公司緊密的合作伙伴。其“新型冷彎設備”和“新型劈裂機”更為行業(yè)產品，結合現(xiàn)場施工在原有設備基礎上做了專業(yè)的改良并申請了多項專利技術，冷彎機實現(xiàn)了一次成型、永不變形?！靶滦团褭C”實現(xiàn)了高效率、無污染、安全生產，無粉塵等一系列指標，受到市場青睞，成為后來者相繼模仿的標準。
聯(lián)塔盛通倡導合作共贏、開放包容的產品開發(fā)思路和經營理念，首先保障用戶及合作伙伴的利益訴求，然后才會考慮員工及股東的利益，愿意通過自身的努力為廣大納稅人及合作伙伴創(chuàng)造更大的價值。
我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發(fā)展起來的，隨著套筒冷擠壓開發(fā)應用，近年來，鋼筋機械連接發(fā)展較快，相繼開發(fā)出錐螺紋，鐓粗直螺紋，剝肋滾壓直螺紋，擠壓肋滾壓直螺紋，輾壓肋滾壓直螺紋連接技術，取得可喜的成果，對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術提高起到很大推動作用。其國產設備約占40%，臺灣設備占50%，進口（歐美，日本）設備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差，頭部折迭，螺紋流線鐓斷，齒部皺紋和裂紋等。通過對比分析可以看出，在鋼筋機械連接技術中，“冷擠壓鋼筋連接技術”質量穩(wěn)定可靠，鋼筋的適應性強，但接頭成本高，工人勞動強度大；“錐螺紋連接技術”操作簡單，施工速度快，但是接頭性能等級較低，質量不穩(wěn)定。被調查公司的冷鐓設備和螺紋加工設備對工人素質和責任心以及現(xiàn)場管理要求較高；“鐓粗直螺紋連接技術”性能等級高。舟山25毫米鋼筋冷鐓機高壓油泵帶動
