.雙組份聚硫密封膠產(chǎn)品同樣不可以在高溫的環(huán)境中存放，這主要是因為高溫很容易導致膠體變質(zhì)，從而降低了該產(chǎn)品的密封效果。建議用戶在存放該產(chǎn)品時。盡量存放在溫度較低的環(huán)境中。保證該產(chǎn)品不會因高溫而變質(zhì)。
3.密封膏產(chǎn)品在存放過程中是嚴禁淋水的，膠體遇水后，就會被稀釋，導致產(chǎn)品無法使用。而且在存放該產(chǎn)品的過程中一定要注意做好防火工作，很多密封膠產(chǎn)品都是易燃的，很容易發(fā)生火災。
首先用鋼釬剔除相鄰兩節(jié)箱涵伸縮縫內(nèi)預留的的30*30mm的泡沫板條，將混凝土變形縫內(nèi)及表面的雜物清除干凈，除去灰塵，保證基面干燥。對蜂窩麻面和多孔表面用磨光機、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結(jié)構(gòu)層。潮濕界面用電吹風將表面水份吹干。
5.2涂膠前變形縫處理
1、基層處理完畢的變形縫用空壓機將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈。
2、對變形縫兩側(cè)非密封區(qū)，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。
3、在基礎面清理干凈，自檢通過后及時通知監(jiān)理驗收基礎面，在驗收合格后方可進行下一步施工。
5.3密封膠配置工藝
1、底涂的材料配置和使用說明：本產(chǎn)品由甲、乙兩組分組合而成，使用時將甲組分（無色透明）與乙組（紅褐色）按1:1混合均勻，用毛刷涂刷于變形縫兩側(cè)注膠基面上，基面上底涂表面干后，即可注膠。（注：基面上底涂必須表干后方可注膠，否則將嚴重影響粘結(jié)。該產(chǎn)品易揮發(fā)，兩組分單獨包裝，在密封情況下貯存期為一年，混合后的底涂要求一次用完。）
2、雙組份聚硫膠的材料配置
①、材料配比：A組分（白色基膏）以下簡稱A;A:B=10:1配制（生產(chǎn)廠家出廠前已按比例分裝完畢，無需現(xiàn)場重復稱量）。
②、混膠：打開A組分分包裝桶蓋，將B組分加入A組分包裝桶內(nèi)，用電錘卡上攪拌工具，先啟動低速開關(guān)，自上而下攪拌3分鐘，再啟動中速開關(guān)，攪拌5～8分鐘至膠料顏色均勻一致，即完成配制和混膠工藝。
、施工安全要求
1、施工人員必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作，并全面掌握應知應會的施工安全技術(shù)和質(zhì)量標準，強化安全與質(zhì)量意識。
2、現(xiàn)場施工人員必須穿平底軟鞋，不準穿帶根、帶釘和硬底皮鞋，以免損傷和影響施工表面質(zhì)量。
3、施工人員應身穿工作服，帶好防護用具（安全帶、安全帽、防護眼鏡和防護手套等）方可施工操作。
4、施工現(xiàn)場及作業(yè)面的周圍，不準存放易燃、易爆物品。
5、進行箱涵頂部的密封膠施工時應有相應的安全防護措施，并設安全員監(jiān)護。
6、現(xiàn)場材料擺放整齊，不準亂棄、亂堆。
7、現(xiàn)場調(diào)膠時，不得使其外漏，調(diào)膠后對其進行遮蓋防護，避免塵土進入。
8、涂膠完成后對不慎灑出的密封膠要及時進行清理。
9、移動操作平臺移動時，平臺上作業(yè)人員必須站立在箱涵底板上，不得帶人移動聚硫建筑密封膏是以液態(tài)聚硫橡膠為基料配制而成的常溫下能夠自硫化交聯(lián)的雙組份密封膏（A組份：B組份=10：0.8～1.2），對金屬及混凝土等材質(zhì)具有良好的粘接性，可在連續(xù)伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。
它適用于金屬、混凝土幕墻接縫、地下工程（如隧道、洞涵）、水庫、蓄水池等構(gòu)筑物的防水密封，以及公路路面，飛機跑道等伸縮縫的伸縮密封、建筑物裂縫的修補恢復密封。
