海豐縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
由于技術(shù)沒(méi)完全成熟，還有很多需要考慮的節(jié)能地方，比如小導(dǎo)管沖孔機(jī)本身與管路系統(tǒng)中，為了降低液壓機(jī)系統(tǒng)彈性變形與液體被壓縮所消耗的動(dòng)力，設(shè)計(jì)時(shí)盡量使管道盡量短又直。工作缸的空余容積最好小些，在考慮其它問(wèn)題的情況下，管道和工作缸的壁厚度盡量厚些，還有為了降低工作缸多余容積，可以把開(kāi)口向上的柱塞更換成開(kāi)口向下的柱塞。采用該方法可以降低工作缸加壓的時(shí)間，增強(qiáng)了液壓機(jī)的工作率，在操作與維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意觀察工作缸和管道的泄漏狀況。
小導(dǎo)管打孔機(jī)具有環(huán)保、占地面積小等特點(diǎn)。獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡(jiǎn)單、輕松，普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
1、小導(dǎo)管打孔機(jī)由機(jī)架、模具、沖孔動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2、機(jī)架：機(jī)身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工作狀況進(jìn)行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3、模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準(zhǔn)。可生產(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等.
4、小導(dǎo)管打孔機(jī)沖孔動(dòng)力機(jī)構(gòu)：是由臺(tái)灣廠家行程沖孔油缸、電動(dòng)機(jī)、油泵、電子閥等構(gòu)成。
5、設(shè)備的電子元件的安裝符合有企業(yè)相關(guān)規(guī)定，電箱中的電腦板采用零觸發(fā)點(diǎn)裝置，運(yùn)用變壓器保護(hù)電路，使腳踏 開(kāi)關(guān)電路節(jié)點(diǎn)、微量損耗，經(jīng)久耐用.
6、設(shè)備電路控制系統(tǒng)具有自動(dòng)、相互自鎖功能。
隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)將液壓錘內(nèi)的氮?dú)夥疟M，嚴(yán)禁有油口外露。保持整機(jī)清潔，用塑料罩等覆蓋。取下蓄電池，充液，充電后存放在干燥處。存放時(shí)間達(dá)到6個(gè)月，應(yīng)在不加載的情況下，使各部件動(dòng)轉(zhuǎn)15分鐘，同時(shí)給有關(guān)部位加注潤(rùn)滑油。一切順利再開(kāi)始施工東阿縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
沖孔注意以下幾點(diǎn)：
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機(jī)的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。
2.上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。
3.對(duì)沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對(duì)沖裁直徑小于2毫米的細(xì)小孔時(shí)，沖頭的導(dǎo)向套要盡量長(zhǎng)；連續(xù)沖裁時(shí)第一個(gè)孔要避免單邊或不對(duì)稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險(xiǎn)。
4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。
5. 小導(dǎo)管打孔機(jī)擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對(duì)單位擠壓力影響很大，當(dāng)α=40°～60°角時(shí)變形抗力最小，對(duì)提高安全性能很有幫助。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素：污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個(gè)問(wèn)題，就會(huì)連帶發(fā)作另外一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。由實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高效、高品質(zhì)、安全、穩(wěn)定、易維護(hù)、易操作、易學(xué)易懂，油缸想快就快，想慢就慢，壓力夠足夠穩(wěn)，模心自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)排料，省電節(jié)能環(huán)保，省地方，省人工，省錢(qián)。解決了目前市場(chǎng)上普遍存在模具容易壞、拆換模具費(fèi)時(shí)、還不一定能對(duì)準(zhǔn)模、沖孔難拉管、容易卡模具、管子容易變形、沖出來(lái)起毛刺、占地面積大、容易工傷、操作難等問(wèn)題。 肥東縣隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)
在美麗富饒的河南焦作，有一家專門(mén)生產(chǎn)隧道設(shè)備的公司。它的名字叫河南漢越重工機(jī)械設(shè)備有限公司。
沖孔注意以下幾點(diǎn)：
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機(jī)的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。
2.上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。
3.對(duì)沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對(duì)沖裁直徑小于2毫米的細(xì)小孔時(shí)，沖頭的導(dǎo)向套要盡量長(zhǎng)；連續(xù)沖裁時(shí)第一個(gè)孔要避免單邊或不對(duì)稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險(xiǎn)。
4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。
5. 小導(dǎo)管打孔機(jī)擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對(duì)單位擠壓力影響很大，當(dāng)α=40°～60°角時(shí)變形抗力最小，對(duì)提高安全性能很有幫助。
