酸奶生產(chǎn)線，大型液體酸奶生產(chǎn)線超市中的酸奶多種多樣，到底哪種喝了才會(huì)更有營(yíng)養(yǎng)呢？今天我們就來(lái)說(shuō)一下在選購(gòu)酸奶時(shí)要注意些什么吧：打開(kāi)酸奶后先看酸奶的形狀，正常情況下，凝固型酸奶的凝塊應(yīng)均勻細(xì)密，無(wú)氣泡，無(wú)雜質(zhì)，允許有少量乳清析出。酸奶生產(chǎn)線攪拌型酸奶是均勻一致的流體，無(wú)分層現(xiàn)象，無(wú)雜質(zhì)。正常的酸奶顏色應(yīng)是微黃色或乳白色，這與選用牛奶的含脂量高低有關(guān)，大型液體酸奶生產(chǎn)線含脂量越高顏色越發(fā)黃。怎么樣，現(xiàn)在知道怎么購(gòu)買酸奶了吧！
酸奶生產(chǎn)線酸奶有兩種，一種是液體酸奶另外一種是固體酸奶，酸奶是由殺菌好的巴氏奶加工菌種和白砂糖攪拌而成，酸奶的發(fā)酵溫度是42度左右，做酸奶有一個(gè)細(xì)節(jié)需要注意，在殺菌之前有一個(gè)均質(zhì)的過(guò)程，均質(zhì)之后的牛奶做酸奶奶清會(huì)收縮的非常好，大型液體酸奶生產(chǎn)線如果單獨(dú)的做巴氏奶均質(zhì)后會(huì)顯得非常的稀薄。如果您想做酸奶的加工歡迎您的來(lái)電咨詢！酸奶加工需要的設(shè)備：牛奶制冷罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、牛奶預(yù)熱罐、牛奶殺菌罐、牛奶預(yù)冷罐、配料罐、酸奶發(fā)酵罐、液體灌裝機(jī)等。
酸奶生產(chǎn)線酸奶生產(chǎn)工藝流程：
酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：
配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時(shí)單獨(dú)添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性極強(qiáng)的高分子物質(zhì)，混合添加時(shí)最好與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說(shuō)明而定），以提高其分散性。
大型液體酸奶生產(chǎn)線預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質(zhì)過(guò)程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞）。
均質(zhì)：均質(zhì)是指對(duì)乳脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過(guò)交聯(lián)變性耐機(jī)械剪切能力較強(qiáng)，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會(huì)被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時(shí)，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時(shí)糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護(hù)體系穩(wěn)定性。
冷卻、攪拌和后熟：大型液體酸奶生產(chǎn)線攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長(zhǎng)和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)酸過(guò)度及攪拌時(shí)脫水。變性淀粉由于原料來(lái)源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對(duì)酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉。
酸奶生產(chǎn)線酸奶發(fā)酵罐特點(diǎn)：
1、罐體為全封閉、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。
2、在位滅菌（采用罐內(nèi)電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長(zhǎng)，拆裝方便），采用0.01微米孔徑高效濾芯。無(wú)雜菌污染。濾芯在位滅菌，不用單獨(dú)滅菌。
3、大型液體酸奶生產(chǎn)線采用進(jìn)口除菌過(guò)濾或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)，采用二級(jí)高效、高精度過(guò)濾器，做到絕對(duì)過(guò)濾，避免雜菌污染。過(guò)濾器采用發(fā)酵罐內(nèi)蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長(zhǎng)。
4、采用PID溫度控制方式自動(dòng)控溫，精度高，可根據(jù)不同菌種任意設(shè)定滅菌、發(fā)酵溫度及滅菌時(shí)間。培養(yǎng)基滅菌、冷卻時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。
酸奶生產(chǎn)線售后服務(wù)：
1．我公司組建了一批強(qiáng)硬的應(yīng)急維修服務(wù)隊(duì)，有經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)工程師和高級(jí)技師，對(duì)出現(xiàn)的任何問(wèn)題都能在最快的時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維修和更換。
2．產(chǎn)品交付一周內(nèi)，我公司售后服務(wù)部的工作人員會(huì)根據(jù)客戶的聯(lián)系方式，進(jìn)行電話跟蹤咨詢，直到客戶滿意為止。
3．所有有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量投訴，在1小時(shí)內(nèi)經(jīng)予答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)投訴的情況確定處理措施，進(jìn)行維修和更換。
4．我公司承諾所有維修人員隨叫隨到，更好的為客戶排憂解難。
5．保質(zhì)期內(nèi)有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量引發(fā)的費(fèi)用，由我公司承擔(dān)。
6．保質(zhì)期內(nèi)由于貴方的使用不當(dāng)，或者是自然環(huán)境造成的我方免費(fèi)提供維修，維修所用的材料和配件均只收成本價(jià)。
7．超出保修期的產(chǎn)品，我公司承諾終身定期上門檢測(cè)和維護(hù)。
