山西帶模注漿注漿制漿一體機
隧道內(nèi)有排水設施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機、注漿管道;隧道無排水設施的,將設備拉到隧道外指定位臵進行設備清洗。
活塞式注漿泵安全使用檢查規(guī)定:
1、活塞式注漿泵外觀應清潔,零部件不應缺失、損壞。
2、灰漿料流應穩(wěn)定,注漿泵工作壓力不應超過1.5MPa。
3、輸送管道接頭連接應緊密,不應破損、滲漏。
4、注漿泵壓力表應完好,且在檢定有效期內(nèi)。
5、各傳動裝置工作應平穩(wěn),不應超溫、超壓。
6、傳動皮帶應齊全、完好,張緊應適度,不應有缺失、破裂、毛邊等缺陷。
7、過載安全裝置(安全閥)應完好,工作應可靠。
二襯專用注漿攪拌一體機
注漿機及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。
攪拌灌漿一體機的灌漿部分安裝有防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分,能有效的保護灌漿部分的泵不被干磨而損壞。因此該攪拌灌漿一體機是集攪拌、儲漿和灌漿為一體的新型設備,其結(jié)構(gòu)合理、便于移動,解決了同時使用多臺設備灌漿效率低的現(xiàn)狀,與現(xiàn)有技術相比,具有操作使用方便,維護費用低,效率高和不易損壞等優(yōu)點。是后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新設備,可廣泛用于公路、鐵路隧道、城市地鐵和水電站地下洞室等灌注漿工程。
結(jié)構(gòu)特點:
本機由攪拌機構(gòu)、增壓輸送機構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機構(gòu)由電動機、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。
技術參數(shù):
技術指標 |
技術參數(shù) |
容量 |
200-400L |
電機功率(攪拌+注漿+震動) |
15-18kw |
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
注漿機壓力 |
4.0MPa |
攪拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
設備施工現(xiàn)場
攪拌灌漿一體機的灌漿部分安裝有防止灌漿泵干燒的電器智能控制部分,能有效的保護灌漿部分的泵不被干磨而損壞。因此該攪拌灌漿一體機是集攪拌、儲漿和灌漿為一體的新型設備,其結(jié)構(gòu)合理、便于移動,解決了同時使用多臺設備灌漿效率低的現(xiàn)狀,與現(xiàn)有技術相比,具有操作使用方便,維護費用低,效率高和不易損壞等優(yōu)點。是后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新設備,可廣泛用于公路、鐵路隧道、城市地鐵和水電站地下洞室等灌注漿工程。
砂漿專用攪拌灌漿一體機
注漿泵的啟動:
1、將柱塞式注漿泵陜西配件離合器合手柄向上,使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置;
2、當開動動力機時,應當保證皮帶輪按防罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn)(即面對離合手柄為逆時針方向旋轉(zhuǎn));
3、把三通水門回水閥門打開后使離合器接觸,即平穩(wěn)地、無壓力的開動泥漿泵;
4、根據(jù)回水液流檢查泵的工作正常之后,即可開通水門之回水閥門逐漸關閉,由排水管輸出介質(zhì)。
應用案例
現(xiàn)場注漿泵施工的工作流程:
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導管的施工辦法進行。中空錨桿由廠家訂貨,汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現(xiàn)場拌制注漿液,裝置注漿機灌注漿液。
2、施工工藝流程
?。?)依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機、注漿泵。
(2)斷面測量,按描繪需求畫出鉆孔方位。
?。?)鉆機就位及按描繪需求鉆孔。
?。?)查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?)按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
(6)注漿:使用中空錨桿進行注漿,人工現(xiàn)場拌制注漿液,用注漿機注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
?。?)超前錨桿選用Φ25中空錨桿,長5.0m,環(huán)向距離0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
?。?)中空錨桿注漿參數(shù):選用30號水泥漿液,水灰比1:1(分量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導管施工
5、作業(yè)安排勞動力安排(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機1人,注漿3人,空壓機司機1人。合計13人。