第四，所有與渣漿泵聯接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家規(guī)定標準關于潛水渣漿泵呢產品在裝填料時候的注意事項，今天小編跟大家分享一下： 第一，填料應逐圈加入填料函中，每圈的長度為圍泵軸一周的長度。兩端切口應互相平行，并且呈45°斜切； 關于潛水渣漿泵產品的密封件對機械設備整體性能的影響
第二，相鄰兩圈填料的切口應錯開120°－180°； 關于潛水渣漿泵產品在安裝后復查的介紹 第三，每加一圈填料，應加潤滑油少許，以利于減小填料與軸套的摩擦； 第四，有水封環(huán)的填料函，在水封環(huán)的兩側都要加入填料，并且把水封環(huán)先裝得靠外一些，當擰緊壓蓋螺栓時，水封環(huán)便向里移動，對準水管入。 第三，渣漿泵的找平，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應符合現行國家標準 第五，擰緊壓蓋螺栓時，要對稱均勻，不能將壓蓋壓的過緊或出現歪斜現象。
| 性能參數 | 配帶功率(kW) | 葉輪直徑(mm) | |||||
| 流量 Q | 揚程 H | 效率 η | |||||
| 40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
| 65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
| 100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
| 150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
| 200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
| 250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
| 300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
【精品】100RV-SPSP型離心渣漿泵 SP型液下渣漿泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾網、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承，泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件是耐磨材質。SP液下渣漿泵用于輸送各種耐蝕性、腐蝕性渣漿的節(jié)能產品，SP立式液下渣漿泵參數流量范圍10-1000m3/h，揚程5-30米，允許通過最大顆粒粒徑65mm，液體溫度一般不超過80。C。在吸入量不足的情況下也能正常工作，主要在洗煤廠、電廠、礦山、冶金等臥式渣漿泵不可替代的條件下使用。
【精品】100RV-SPSP型離心渣漿泵SP液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。 SP型泵過流部件由耐磨金屬制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。 根據渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。 工作條件: 主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。 結構安裝型式: SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承;泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。 該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內可根據用戶的實際需要而定。 從泵吸入口方向看為逆時針旋轉?！揪贰恳合履酀{泵 1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。 2.雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪。 3.筒式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑。 4.可調節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。 5.無需任何軸封。 6.泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動。 7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。 
SP液下渣漿泵的結構特點
易損件壽命長;過流粒徑大;維護方便;運行費用低;可靠性高;
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