鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)排焊機是選用電子同步控制技術，該設備具有一次便可壓緊，分控焊接的特點，焊接時間與分控焊接均有數(shù)字化集成電路組成，焊接壓力均勻一致，在數(shù)毫秒間便可完成一個焊點，能夠保證焊點的質(zhì)量，徑絲孔距可任意調(diào)節(jié)，尺寸精度高，緯絲的孔距輸入電腦便可達到標準孔距，焊接變壓器采用高效環(huán)氧樹脂澆注式水冷焊網(wǎng)專用變壓器，與傳統(tǒng)變壓器相比，具有體積更小，耐用性更強等特點。
每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定更快捷焊接電極頭采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。變壓器電極采用循環(huán)水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率。
西藏全自動數(shù)控網(wǎng)焊網(wǎng)機設備
我公司生產(chǎn)的隧道鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機是國內(nèi)領先的YLWH-220數(shù)控鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機，焊接程序均有計算機自動控制完成生產(chǎn)，焊機網(wǎng)格均勻，焊接質(zhì)量良好，焊接前后鋼筋網(wǎng)片的力學性能沒有發(fā)生變化，西藏全自動數(shù)控網(wǎng)焊網(wǎng)機設備鋼筋網(wǎng)片的機械化避免了人工在惡劣環(huán)境下的工作強度，同時也避免了人工綁扎鋼筋時的錯綁或漏綁現(xiàn)象，使用機械焊接鋼筋網(wǎng)片具有良好的經(jīng)濟綜合效益，增強鋼筋澆筑混凝土的抗震抗裂能力。
“十三五”期間行業(yè)發(fā)展的指導思想是：全面貫徹黨的十八大和十八屆三中、四中、五中全會精神，努力實現(xiàn)工程機械行業(yè)中高速增長和邁向中高端水平的“雙目標”。加快實施工程機械行業(yè)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品走出去戰(zhàn)略，推進國際產(chǎn)能合作。實施“制造強國”戰(zhàn)略，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、優(yōu)化結(jié)構、綠色發(fā)展、人才為本，努力強化基礎，推動智能轉(zhuǎn)型，堅持持續(xù)發(fā)展，加快工程機械從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。結(jié)合工程機械行業(yè)特點，實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃，推動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與工程機械優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構、加速結(jié)構調(diào)整和推進智能化制造相結(jié)合，全面實現(xiàn)“十三五”規(guī)劃戰(zhàn)略目標。
排焊機規(guī)格參數(shù)：
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焊接絲徑 |
6.0-8.0mm （根據(jù)用戶需求，可定做） |
盤絲進料 |
調(diào)直切斷 |
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緯絲間距 |
150*200mm （根據(jù)用戶需求，可定做） |
緯絲形式 |
調(diào)直切斷 |
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經(jīng)絲間距 |
150*200mm （根據(jù)用戶需求，可定做） |
額定電壓 |
380V |
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焊接幅寬 |
1500mm （根據(jù)用戶需求，可定做） |
額定功率 |
150KVA×2 |
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焊接速度 |
50times/min |
外形尺寸 |
7000mm×2000mm×1550mm |
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焊點數(shù)量 |
8 （根據(jù)用戶需求，可定做） |
機器重量 |
2.7T |
生產(chǎn)車間
西藏全自動數(shù)控網(wǎng)焊網(wǎng)機設備優(yōu)勢：
1、設備設計為緊湊型、“傻瓜式”操作機型，特別適合隧道鋼構廠的實際使用。
2、設備采用PLC單片機控制技術，分控焊接與焊接時間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制。操作更加智能化，合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點，具有高效、省電、省工等優(yōu)勢。
3、經(jīng)濟型焊接下壓動力為制動電機驅(qū)動、小車拉網(wǎng)采用步進電機驅(qū)動。經(jīng)絲與緯絲均由調(diào)直切斷機調(diào)直切斷。焊接采用新型高效焊接變壓器，擴大了焊接絲經(jīng)的范圍。易于操作，靈活性高，是人工單電焊機的5倍多產(chǎn)量。
4、YLWH-220智能型焊接下壓動力為氣缸，動力源為清潔型空氣。整機采用新思路設計方案，采用多點程控式焊接方案、氣缸來回拉網(wǎng)工藝，可有效降低整機占地面積。
5、我公司產(chǎn)品在同行業(yè)中率先采用智能化控制，高度集成，故障率低，焊接控制系統(tǒng)由我公司自主開發(fā)研究，焊接牢固、效率高、故障率低。
設備對比
焊網(wǎng)機機構系完成焊接時所需求的熔化及擠壓邊程.首要包羅把持手柄、調(diào)整螺釘、頂簧螺絲和彈簧等。
變壓器為殼式、它由行程開關割斷與接通電源,絲網(wǎng)焊網(wǎng)機焊接時數(shù)控操作，是人工點焊機的幾倍產(chǎn)量。
3.排焊機焊接控制系統(tǒng)是由豫龍橋隧自主開發(fā)研制。
4.榮獲兩項國家專利：自動緯絲布放器；絲網(wǎng)焊機專用拉網(wǎng)裝置。
設備售后承諾：
1、整機質(zhì)保期為12個月，設備程序部分終身維護，保修不包括易損零件（焊接電極及接頭等）和人為損壞。
2、客戶設備出現(xiàn)故障，我公司在接到用戶來電24小時內(nèi)給出明確答復，第一時間前去客戶公司進行維修。
3、質(zhì)保期之后，我公司提供終身售后服務支持，及以配件原價格提供設備配件。
鋼筋網(wǎng)片圖
鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機特點：
1、采用PLC控制系統(tǒng)，操作見面由觸屏和按鍵組成，控制系統(tǒng)集成于主機電柜中，操作簡單，易學。
2、焊接原理，采用龍門電阻排焊原理，具有一次加壓分次焊接的特點，焊接均勻，焊點牢固。
3、焊接變壓器采用多級可調(diào)控循環(huán)水冷變壓，焊接變壓平穩(wěn)，整機可連續(xù)工作，保證生產(chǎn)效率。
4、焊接電極頭采用 高洛銅材料制作，使用壽命長，可降低企業(yè)后期的配件購買成本。
與傳統(tǒng)鐵路隧道施工相比，延安隧道在機械化、智能化、信息化等手段的應用上，可以說在全局范圍內(nèi)開創(chuàng)了先河。延安隧道施工全過程，推廣使用的濕噴機械手、24米液壓自行式長棧橋、二襯臺車、霧化炮等諸多先進的工裝設備，不僅提高了隧道施工安全質(zhì)量保障系數(shù)，也大大提高了施工工效，據(jù)統(tǒng)計，IV級圍巖狀態(tài)下延安隧道月進尺達到120米，超設計月進尺近50%，緩解了工期緊張帶來的巨大壓力。
西藏全自動數(shù)控網(wǎng)焊網(wǎng)機設備設備施工
公司擁有國家專利十余項，我公司是河南理工大學、河南工業(yè)大學校企合作單位，曾榮獲新鄉(xiāng)市科技型企業(yè)等榮譽。我公司率先提出隧道鋼構廠標準化施工解決方案，為客戶開發(fā)了一系列智能自動化裝備，是中鐵第一勘探設計院和中鐵第四勘探設計院重點推薦企業(yè)。未來，豫龍橋隧裝備充分發(fā)揮行業(yè)技術領先優(yōu)勢，不斷研發(fā)新裝備、新工藝。充分以市場為導向、以客戶為中心為我國隧道施工提供更加高效的解決方案！
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