抗靜電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，消除靜電積累可能導致的靜電危害。按照使用方式的不同，抗靜電劑可以分為內加型和涂敷型兩種類型。內加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內部遷移到表面或形成導電網(wǎng)絡，進而達到降低表面電阻泄放電荷的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環(huán)境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質層。從化學物質的組成來看，傳統(tǒng)的抗靜電劑幾乎無一例外地屬于表面活性劑類化合物，包括季銨鹽類陽離子表面活性劑，烷基磺酸鹽類陰離子表面活性劑，烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非離子表面活性劑等。然而，新出現(xiàn)的“高分子量永久型抗靜電劑”打破了這種常規(guī)，它們一般系親水性的嵌段共聚物，以共混合金的方式與基礎樹脂配合，通過形成導電通道傳導電荷。與表面活性劑類抗靜電劑相比，這種高分子量永久型抗靜電劑不會因遷移、揮發(fā)和萃取而損失，因而抗靜電性持久穩(wěn)定，并極少受環(huán)境濕度的影響。有機磷化合物是一類重要的潤滑油添加劑，磷類添加劑在較為粗糙的摩擦表面和緩慢滑動的金屬表面接觸時抗磨效果極佳。如亞磷酸三丁酯和亞磷酸三苯酯是許多石油基潤滑油的有效抗氧化劑，酸性亞磷酸十二烷基酯除具有較好的抗磨減磨性能外，同時具有較好的熱安定性、防腐性及抗磨耐久性。亞磷酸酯能消除過氧自由基和烷氧自由基，并能抑制光降解。亞磷酸酯除作為重要的抗氧劑之外，也是性能突出的抗磨劑。磷酸胺是一種具有良好抗腐蝕、抗磨和減摩特性的多功能添加劑，被廣泛應用于工業(yè)用油、潤滑脂以及車輛齒輪油中。由于磷酸胺的極性很強，容易與其它添加劑發(fā)生反應，因此在使用時應特別注意。PVC加工助劑是丙烯酸酯類共聚物（ACR）。3、加工助劑具有足夠大的分子量，在加工過程中增大了熔體粘度（或強度），提高了熔體壓力，防止物料的打滑現(xiàn)象從而提高了剪切扭矩，使熔體和金屬表面的摩擦熱大幅度上升，促進了PVC混合料的混合均勻程度和塑化程度。無論哪一種PVC的加工形式，均需使PVC混合料均勻地得到塑化，只有塑化均勻良好的物料，其制品才具有良好的外觀和機械性能。
