有機(jī)磷化合物是一類重要的潤滑油添加劑，磷類添加劑在較為粗糙的摩擦表面和緩慢滑動(dòng)的金屬表面接觸時(shí)抗磨效果極佳。如亞磷酸三丁酯和亞磷酸三苯酯是許多石油基潤滑油的有效抗氧化劑，酸性亞磷酸十二烷基酯除具有較好的抗磨減磨性能外，同時(shí)具有較好的熱安定性、防腐性及抗磨耐久性。亞磷酸酯能消除過氧自由基和烷氧自由基，并能抑制光降解。亞磷酸酯除作為重要的抗氧劑之外，也是性能突出的抗磨劑。磷酸胺是一種具有良好抗腐蝕、抗磨和減摩特性的多功能添加劑，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)用油、潤滑脂以及車輛齒輪油中。由于磷酸胺的極性很強(qiáng)，容易與其它添加劑發(fā)生反應(yīng)，因此在使用時(shí)應(yīng)特別注意。廣義地講，凡能提高硬質(zhì)聚合物制品抗沖擊性能的助劑統(tǒng)稱為抗沖擊改性劑。傳統(tǒng)意義上的抗沖擊改性劑基本建立在彈性增韌理論的基礎(chǔ)上，所涉及的化合物也幾乎無一例外地屬于各種具有彈性增韌作用的共聚物和其他的聚合物。以硬質(zhì)PVC制品為例，而今應(yīng)用市場廣泛使用的品種主要包括氯化聚乙烯(CPE）、丙烯酸酯共聚物（ACR）、甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物（MBS）、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物（EVA）和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS）等。聚丙烯增韌改性中使用的三元乙丙橡膠（EPDM）亦屬橡膠增韌的范圍。20世紀(jì)80年代以后，一種無機(jī)剛性粒子增韌聚合物的理論應(yīng)運(yùn)而生，加上納米技術(shù)的飛速發(fā)展，賦予了塑料增韌改性和抗沖擊改性劑新的含義。對此，國內(nèi)外已有大量的專著和文獻(xiàn)見諸報(bào)道。加工助劑ACR的本質(zhì)為固體增塑劑。如果ACR的熔點(diǎn)再降低、分子量再下降，則最終變?yōu)樵鏊軇?。在研究中發(fā)現(xiàn)，熔點(diǎn)低的加工助劑（包括增塑劑）塑化速度快，熔體流動(dòng)性好，但熔體粘度低、熔體強(qiáng)度低、熔體壓力低；熔點(diǎn)高的加工助劑塑化速度慢一些，熔體流動(dòng)性差一些，但熔體粘度大、熔體壓力高、熔體強(qiáng)度高、后期塑化能力強(qiáng)。前者降低PVC材料的力學(xué)性能和耐候性，但后者幾乎不影響PVC材料的力學(xué)性能，并對其耐候性有所改善。PVC加工助劑的基本功能就是改進(jìn)PVC的加工性能，促進(jìn)PVC混合料的塑化，以便在盡可能低的溫度下獲得塑化良好的物料，提高制品的質(zhì)量。我們針對不同產(chǎn)品的需要，開發(fā)了以下五種類型的加工助劑。這類抗氧劑主要是各種金屬（如銅、鋅、鉬和銻等）的烷基硫代磷酸類化合物和氨基甲酸類化合物，都具有一定的抗氧化能力，多用于內(nèi)燃機(jī)油中，主要起抗磨、減摩、抗氧和極壓作用。特別是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）產(chǎn)品，具有良好的抗氧抗腐蝕性能及一定的抗磨性和抗極壓性能。自從問世以來，一直是發(fā)動(dòng)機(jī)油和工業(yè)用油不可缺少的重要組分，它能有效地防止發(fā)動(dòng)機(jī)軸承腐蝕，能夠抑制因高溫氧化而引起的油品粘度增長，因而在潤滑油添加劑中占有重要的地位。
