用于聚合物配合體系，旨在通過(guò)釋放氣體獲得具有微孔結(jié)構(gòu)聚合物制品，達(dá)到降低制品表觀密度之目的的助劑稱之為發(fā)泡劑。根據(jù)發(fā)泡過(guò)程產(chǎn)生氣體的方式不同，發(fā)泡劑可以分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩種主要類(lèi)型。物理發(fā)泡劑一般依靠自身物理狀態(tài)的變化釋放氣體，多為揮發(fā)性的液體物質(zhì)，氟氯烴（如氟里昂）、低烷烴（如戊烷）和壓縮氣體是物理發(fā)泡劑的代表?；瘜W(xué)發(fā)泡劑則是基于化學(xué)分解釋放出來(lái)的氣體進(jìn)行發(fā)泡的，按照結(jié)構(gòu)的不同分為無(wú)機(jī)類(lèi)化學(xué)發(fā)泡劑和有機(jī)類(lèi)化學(xué)發(fā)泡劑。無(wú)機(jī)發(fā)泡劑主要是一些對(duì)熱敏感的碳酸鹽類(lèi)（如碳酸鈉、碳酸氫銨等）、亞硝酸鹽類(lèi)和硼氫化合物等，其特征是發(fā)泡過(guò)程吸熱，也稱吸熱型發(fā)泡劑。有機(jī)發(fā)泡劑在塑料發(fā)泡劑市場(chǎng)具有非常突出的地位，代表性的品種有偶氮類(lèi)化合物、N—亞硝基類(lèi)化合物和磺酰肼類(lèi)化合物等。有機(jī)發(fā)泡劑的發(fā)泡過(guò)程多伴隨放熱反應(yīng)，又有放熱型發(fā)泡劑之稱。此外，一些具有調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度的助劑，即發(fā)泡助劑亦屬發(fā)泡劑之列。噻二唑和噻二唑衍生物還可用在潤(rùn)滑脂中，起到改善抗磨性能的作用。噻二唑的聚合物具有優(yōu)秀的四球抗燒結(jié)性能，可用作潤(rùn)滑油脂的抗磨極壓劑，還具有抗氧、抑制銅腐蝕等性能，克服了傳統(tǒng)極壓劑導(dǎo)致油品抗氧化性能降低、銅腐蝕嚴(yán)重的弊端。噻二唑衍生物無(wú)灰、不含磷，是環(huán)境友好添加劑，從某種意義上來(lái)說(shuō)有望替代ZDDP 系列添加劑。巰基苯并噻唑類(lèi)化合物是一類(lèi)具有致密化學(xué)結(jié)構(gòu)的雜環(huán)化合物，其衍生物可作為潤(rùn)滑油極壓抗磨劑、抗氧防腐劑和金屬鈍化劑。如2-巰基苯并噻唑衍生物在潤(rùn)滑劑中還可以以硫酮形式吸附于金屬銅表面，形成一層配合物膜而表現(xiàn)出較強(qiáng)的銅緩蝕性能。雜環(huán)化合物油溶性較差，通過(guò)合理的分子設(shè)計(jì)，在其分子結(jié)構(gòu)中引人油溶性基團(tuán)，如引入烷基、巰基化合物、酯基化合物、含硼酸酯的化合物等，既可提高油溶性，也能獲得具有良好抗氧防腐和抗磨減摩性能的苯并噻唑衍生物，典型的如含二硫醚基團(tuán)的苯并噻唑的極壓性能優(yōu)于相應(yīng)的單硫醚苯并噻唑的極壓性能。此類(lèi)化合物的抗磨性與其所連的烴基的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如正構(gòu)烷基二硫醚的抗磨性隨其烷基鏈長(zhǎng)度增加而增強(qiáng)；有較多支鏈的烷基二硫醚的抗磨性能則不如相應(yīng)的正構(gòu)烷基二硫醚的抗磨性能。巰基苯并噻唑與屏蔽酚抗氧劑的Mannich 反應(yīng)，可生成油溶性好的抗氧劑和抗磨劑。其它一些雜環(huán)類(lèi)的化合物，如苯并咪唑、磷嗪衍生物、三嗪衍生物都具有不錯(cuò)的摩擦學(xué)性能，大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，商業(yè)化的產(chǎn)品鮮有報(bào)道。含硫、氮的雜環(huán)衍生物是一類(lèi)具有良好摩擦學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和抗氧防腐性能的多功能潤(rùn)滑油添加劑，能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備和環(huán)保要求，有希望部分取代傳統(tǒng)型潤(rùn)滑油添加劑。今后，對(duì)含硫、氮雜環(huán)化合物的研究應(yīng)集中在其摩擦機(jī)理和推廣應(yīng)用上，從而推動(dòng)雜環(huán)潤(rùn)滑油添加劑的發(fā)展。但與其它通用塑料相比，無(wú)增塑PVC只有在較高的溫度和剪切條件下才能塑化，但高溫下PVC很容易分解，為保證均勻塑化，提高硬PVC制品的質(zhì)量，應(yīng)在盡可能低的加工溫度和盡可能大的剪切力下，使物料塑化。一般來(lái)說(shuō)PVC加工助劑必須具有下列特性，才具有促進(jìn)塑化的功能。發(fā)泡劑潤(rùn)滑劑和脫模劑
