據統(tǒng)計，我國每年生產幾百億雙一次性筷子，總量為九萬多噸，其中有一大部分出口到了國外，余下的數量仍然極為可觀。而因為發(fā)達的餐飲業(yè)，每天用掉的一次性筷子數不勝數，由于國內還沒有健全的回收體系，用過的一次性筷子大多都和剩飯菜一起丟掉，或者當做固體垃圾遺棄，甚至還有一些一次性筷子用過后被不法商家重新利用，回到了餐桌。
沒有健全的回收體系，丟棄的一次性筷子不僅造成了資源浪費，還有環(huán)境污染。而回收一次性筷子可以提高資源利用率，也可以提升餐桌衛(wèi)生水平、保護生態(tài)環(huán)境。在日本，一次性筷子回收造紙已經成了體系，而用回收的一次性筷子做木屑顆粒，也是處理一次性筷子的好辦法。
但在國內，一次性筷子的回收仍然是個大問題，首先在我國垃圾分類的意識并沒有普及，而且作為飯店來講，收集一次性筷子太過麻煩，而且即使回收成功，舊筷子周轉不開就很容易滋生細菌，因此這一技術目前只停留在理論階段，雖然可行但困難重重。據小編所知，山東宇冠已經有多家客戶開始利用一次性筷子生產木屑顆粒了。
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木屑顆粒機—木屑顆粒機區(qū)別1.模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到木屑顆粒機制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力
立式環(huán)模生物質制粒機是在山東宇冠機械有限公司經歷百次試驗論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經濟的機型，設備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉
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裝置。一般普通的飼料環(huán)模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)
（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦去壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，
造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行?br />
無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
章丘市宇冠機械有限公司生產的XGJ系列木屑顆粒機，吸取國外木屑顆粒機之精華，心臟部件為“二層模具”裝配結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點，木屑顆粒機是我公司精心研制國內首他日的定型專利產品，填補了國家環(huán)模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。
