據(jù)統(tǒng)計,我國每年生產(chǎn)幾百億雙一次性筷子,總量為九萬多噸,其中有一大部分出口到了國外,余下的數(shù)量仍然極為可觀。而因為發(fā)達的餐飲業(yè),每天用掉的一次性筷子數(shù)不勝數(shù),由于國內(nèi)還沒有健全的回收體系,用過的一次性筷子大多都和剩飯菜一起丟掉,或者當做固體垃圾遺棄,甚至還有一些一次性筷子用過后被不法商家重新利用,回到了餐桌。
沒有健全的回收體系,丟棄的一次性筷子不僅造成了資源浪費,還有環(huán)境污染。而回收一次性筷子可以提高資源利用率,也可以提升餐桌衛(wèi)生水平、保護生態(tài)環(huán)境。在日本,一次性筷子回收造紙已經(jīng)成了體系,而用回收的一次性筷子做木屑顆粒,也是處理一次性筷子的好辦法。
但在國內(nèi),一次性筷子的回收仍然是個大問題,首先在我國垃圾分類的意識并沒有普及,而且作為飯店來講,收集一次性筷子太過麻煩,而且即使回收成功,舊筷子周轉(zhuǎn)不開就很容易滋生細菌,因此這一技術(shù)目前只停留在理論階段,雖然可行但困難重重。據(jù)小編所知,山東宇冠已經(jīng)有多家客戶開始利用一次性筷子生產(chǎn)木屑顆粒了。
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木屑顆粒機—木屑顆粒機區(qū)別1.模具向上,結(jié)構(gòu)獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到木屑顆粒機制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力
立式環(huán)模生物質(zhì)制粒機是在山東宇冠機械有限公司經(jīng)歷百次試驗論證,最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟的機型,設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn)
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裝置。一般普通的飼料環(huán)模制粒機進料口側(cè)裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,最主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)
(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦去壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,
造成進料不均,影響產(chǎn)量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心
無料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
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