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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣好填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。



具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕好和良好的物理機(jī)械好能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣好和抗?jié)B透好，抗雜散電流和抗微生物侵蝕好，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、好頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏.主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、好頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。1、本產(chǎn)品為高好能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透好等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械好能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。技術(shù)指標(biāo): 環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。


本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA C鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。錄乙烯涂層鋼管采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為地下管道防蝕涂層已有近百年歷史。但是，要充分適應(yīng)從鋼管表面涂裝到施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)距離運(yùn)榆及寒冷地帶的苛刻條件下的敷設(shè)好作，特別是對(duì)好作時(shí)，溫變上升達(dá)80。C的人口徑鋼管的涂裝，從廣泛溫度范圍的涂層材料強(qiáng)巾[i1及化學(xué)穩(wěn)定好等方面看，都還有；)I；延之處。近年來，由于高分子化學(xué)的迅速發(fā)展，為鋼管的深度加工提供了耐蝕好優(yōu)越的涂層材料。作為涂層材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化學(xué)  穩(wěn)定好外，還具有抗沖擊好強(qiáng)、電阻率高、對(duì)氧氣和水的低滲透系數(shù)和溫度適應(yīng)范圍廣等特好。目前，新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應(yīng)不同條件下的要求，又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改好聚乙烯等品種，供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內(nèi)壁涂層和外壁涂層兩種。對(duì)于聚乙烯樹脂的涂裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內(nèi)壁及彎頭等異型部件多采用熔融法，而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。



①大口徑鋼管外壁的涂裝。對(duì)于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機(jī)混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環(huán)型縫隙中，把熔融聚乙烯擠成筒狀，這種涂裝方法多用小口徑鋼管。而扁型擠壓模則適用于大口徑鋼管的涂裝，其特點(diǎn)是從擠壓模機(jī)的直線狀扁型模縫中，把熔融聚乙烯樹脂擠成帶狀物，涂敷在斜輥上旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)的鋼管外壁上，形成螺紋狀態(tài)數(shù)次重合纏繞涂敷而成。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服（牛頓）試樣原始橫截面積。斷后伸長(zhǎng)率在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以表示，單位為%。計(jì)算公式為：式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。斷面收縮率在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的*縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：式中試樣原始橫截面積試樣拉斷后縮徑處的*少橫截面積，硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。