堵料現(xiàn)象是制砂機比較常見的一個問題,一旦發(fā)作堵料,可能會影響整個出產(chǎn)線的進展,給企業(yè)形成不必要的丟失。了解形成堵料的原因才干對癥下藥,趕快恢復(fù)出產(chǎn),故小編整理了以下8種常見狀況,期望對您的出產(chǎn)有所協(xié)助!
1、物料含水量大
假如物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機上,有用的解決方法是,在入料口處,進行預(yù)先加熱等處理。
2、物料過硬或粒度過大
當(dāng)物料過硬或許被破碎物料過大,超出了制砂機的破碎規(guī)模時,也會引起阻塞問題,破碎物料的巨細不行超越規(guī)則的規(guī)模和硬度。
3、進料速度過快
進料速度與處理速度合作不好,進料快,破碎慢,出料來不及,設(shè)備易呈現(xiàn)超負荷的工作,會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)作,故在對制砂機喂料時,一定要確保喂料的均勻性和連續(xù)性,下降設(shè)備的堵料問題。
4、三角帶松緊度不恰當(dāng)
制砂機出產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,進而破壞石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后會形成打滑的狀況,跟著槽輪滾動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被破壞,進而發(fā)作堵料現(xiàn)象。
5、排料口調(diào)理不妥
在破碎機出產(chǎn)過程中,假如排出物料的速度太慢,會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi),形成排料妨礙。
6、出產(chǎn)線設(shè)備的合作問題
比方運送機的運送量超越破碎才干,那么當(dāng)運送機的運送量與破碎機的破碎才干不匹配,物料在沒有破碎的一起后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi),形成破碎不及時發(fā)作阻塞。
7、人工操作不妥
這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過體系的訓(xùn)練,了解了解設(shè)備之后才干上崗,否則不只會形成設(shè)備出產(chǎn)才干的低下,一朝一夕,還會形成設(shè)備的損壞。
8、設(shè)備本身問題
制砂機類型選購失誤也會形成出產(chǎn)過程中的阻塞,故選購時要與技術(shù)人員進行交流,即將破碎的物料、破碎巨細等告知技術(shù)人員,挑選合適的機器類型。
此外,當(dāng)時市場上破碎機的質(zhì)量良莠不齊,一些小廠家因缺少必備的規(guī)劃和加工工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品運用中會呈現(xiàn)各種問題。因而,用戶在選購設(shè)備時要多加比照,挑選正規(guī)廠商的產(chǎn)品。
假如您的制砂機正面對堵料問題,無妨從以上幾點進行檢查,及時排除故障,提高出產(chǎn)效率!
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