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鋼絞線擠壓機
我公司生產(chǎn)的YJ-450型擠壓機主要用于擠壓φ15.24mm—φ15.7mm鋼絞線，當換用不同合金模時，可擠壓不同規(guī)格鋼鉸線，當換用不同合金模時，可擠壓不同規(guī)格鋼鉸線，經(jīng)擠壓擠后的擠壓頭可以作固定端錨具或中間聯(lián)結(jié)器錨具，也可用于巖錨鋼鉸線中間段的擠壓、制作錨桿等用途。 橋梁頂升千斤頂預應(yīng)力筋電熱張拉七臺河110噸穿心式千斤頂配套夾片預應(yīng)力中空注漿錨桿錦州?？谇Ы镯攺埨簤罕谜局悄軓埨到y(tǒng)必備電腦控制張拉橋梁預應(yīng)力智能張拉施工法。
技術(shù)參數(shù)：
|
公稱擠壓力KN |
519 |
擠壓活塞面積m2 |
1.039×10ˉ2 |
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公稱油壓MPa |
50 |
回程活塞面積m2 |
4.948×10ˉ3 |
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擠壓行程mm |
150 |
質(zhì)量Kg |
43 |
|
配用油泵 |
ZB4-500 |
外型尺寸mm |
148×545 |
GYJ擠壓機：適用于鋼絞線中錨固頭的制作，是擠壓式錨具的專用工具. YJ-450
橋梁預應(yīng)力鋼絞線擠壓錨是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用擠壓機具擠壓，使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線，鋼絞線的張拉力通過擠壓套由專用墊傳遞給構(gòu)件。擠壓錨施工是一個重要工序環(huán)節(jié)，為了保證工程質(zhì)量，要在預應(yīng)力鋼絞線擠壓錨施工中，精心的進行錨固頭拉力試驗設(shè)計，得到擠壓時壓力表讀數(shù)與試驗拉力值精確數(shù)據(jù)后，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定線性回歸方程進行質(zhì)量控制。
三，施工工藝流程及操作要點
（一）擠壓錨擠壓工藝流程
鋼絞線端頭用磨光機磨去毛刺---（安裝P型錨板）---套入鋼絲襯套---套入擠壓套--開動油泵擠壓---安裝壓板
（二）擠壓錨施工技術(shù)要點
1.擠壓施工準備
（1）鋼絞線制作
A,鋼絞線的下料長度應(yīng)通過計算確定。計算時應(yīng)考慮錨具長度，千斤頂長度，構(gòu)件孔道長度和外露長度等因素。
B，鋼絞線的切斷采用砂鋸輪切斷，切割時保證切口平整。切斷時不應(yīng)出現(xiàn)斜面，線頭不散，以防止擠壓套擠壓時頭部傾斜。
C,使用前對擠壓機的壓力表進行檢定。
D，對使用設(shè)備提前進行維護保養(yǎng)，將高壓泵的安全閥調(diào)整到擠壓機額定油壓56MPA，不可任意調(diào)整。
E,檢查油泵與擠壓機的油管連接是否正確。
F，確保擠壓套表面清潔。銹蝕嚴重的必須更換新的擠壓套。
2.擠壓錨擠壓
A,將事先下好料的鋼絞線擠壓端毛刺打磨干凈以便擠壓前擠壓套順利傳入，然后清除擠壓頂桿凹槽內(nèi)的殘留鋼絲套。
B，擠壓時應(yīng)注意有的擠壓套是有方向性的，有錐度的一端放置在合金模內(nèi)，有臺階的一端放置在擠壓機頂桿端，切不可顛倒方向。
C,
擠壓時擠壓模內(nèi)腔要保持清潔，每次擠壓后要清理一次，并在擠壓膜和擠壓套上涂抹石蠟油膏，潤滑劑。切不可干燥，防止擠壞合金模，影響擠壓機使用壽命或增力導致擠壓套卡在在合金模內(nèi)擠壓不出來。
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