PP為結(jié)晶型高聚物， 常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水?。?。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。 PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形?！ ? 日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。
聚丙烯，這家伙簡稱PP，因為諧音是屁屁，怕人家取笑它，所以搞個了洋氣的英文名稱:Polypropylene，瞬間高大尚了。
那么您想認識它嗎？接下來就由我為大家介紹一下聚丙烯（PP）的相關(guān)資料吧！
聚丙烯（PP）是由丙烯，CH2=CHCH3，在Z-N金屬催化劑作用下加聚而成的。
PP 臺灣臺化 --它有很多優(yōu)點但也有缺點：1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。3、著色性不好。4、易燃燒。5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。
PP 臺灣臺化 --共混改性共混改性是一種簡單而有效的改性方法，將其它塑料，橡膠或熱塑性彈性體與PP共混可制被兼具這些聚合物性質(zhì)的高分子合金。聚丙烯的共混改性可以改進聚合物的耐低溫沖擊性、透明度、著色性、抗靜電性等。由于共混改性具有操作簡單、生產(chǎn)周期短、適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點，使其發(fā)展十分迅速。常用于聚丙烯共混改性的高聚物有聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、順丁橡膠(ER)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。EPDM、SBS、EVA等彈性體與PP共混后，材料中的彈性體微粒能夠吸收部分沖擊能量，并作為應(yīng)力集中劑來誘發(fā)和抑制裂紋增長，使PP由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)檠有詳嗔眩蛊錄_擊強度大幅度提升，有效改善PP的韌性。PA、ABS等剛性聚合物與PP共混則可以在增韌的同時保證材料的強度和剛性。但是由于這類剛性聚合物都是極性聚合物，與PP的相容性較差，在改性時必須加入合適的增容體系。
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
編輯本段
注塑工藝
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
聚丙烯（PP）注塑工藝條件：
制品壁厚（mm） 小于3 3-6 大于6
丙烯（）用途（1）、薄膜制品：聚沒丙烯薄膜制品透明有光澤，對水蒸氣和空氣的滲透性小，它分為吹薄膜。流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等（2）、注塑制品：可用于汽車，電氣，機械，儀表，無線電，紡織，國防等工程配件，日用品，周轉(zhuǎn)箱。醫(yī)療衛(wèi)生器材，建筑材料。（3）、擠塑制品：可做管材，型材，單絲，魚用繩索，打包帶，捆扎繩，編織帶，纖維，復(fù)合涂層，片材，板材等，吹塑中空成型制品各種小型容器等。（4）、其他：低發(fā)泡，鈣塑板。合成木材，層壓板，合成紙，高發(fā)泡可作結(jié)構(gòu)泡沫體。丙烯（PP）成型加工聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑，吹塑，真空熱成型，涂覆，旋轉(zhuǎn)成型，熔接，電鍍和發(fā)泡等，并可在金屬表面噴涂。其中注塑成型的比例大，注塑溫度在180~200之間，注塑壓力在68.6~137.2Mpa。模具溫度為40~60℃。預(yù)干燥溫度在80℃左右。應(yīng)避免PP長時間與金屬壁接觸。聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，膠版，平凸版等.印刷方法均可使用，要獲得良好的耐熱，耐油，耐水等要求的印刷性能，須經(jīng)電暈放電處理等再行印刷。
料筒溫度 后段 245-310 235-270 235-270
料筒溫度 中段 245-310 235-270 235-270
料筒溫度 前段 215-290 205-245 205-245
料筒溫度 噴嘴 200-260 205-260 205-260
模具溫度 40-80 40-80 38-105
物料溫度 230-270 235-270 235-270
注射壓力 68.6-196 53.9-196 53.9-196
注射時間 1-15 5-30 10-40
注射總周期 6-45 30-90 60-120
成型收縮率% 縱向1.5，橫向1.5
后處理條件 比熱變形溫度低，5-20度下處理2-3H
物料預(yù)干燥 用50-80度料斗干燥器
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