注意事項:
1、電控箱、液壓閥、電機等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線外套不得有破損,防止漏電;
2、搬運機器時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件;
3、動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理;
4、各傳動軸承部位要定期保養(yǎng)和加注潤滑油;
5、輔助滾動工作臺必須與主機托輥保持水平;
6、換向手柄不得猛拉猛推。重慶隧道型鋼彎曲機
工字鋼冷彎機結(jié)構(gòu)上采用了模塊層迭式。加工信息的輸入省掉了傳統(tǒng)的諸如紙帶機,磁帶機等輸入設(shè)各,而是將加工信息存放固化在半導(dǎo)體存貯器里。形成一塊獨立的肋骨加工數(shù)抿卡。彎曲加工由操作面板直接凋用卡里的加工信息,這樣使得結(jié)構(gòu)緊湊合理,投資節(jié)省,操作簡便。
寧夏隧道彎拱機這是一款WGJ250冷彎機又被大家習(xí)慣性稱為彎拱機,此設(shè)備可用于彎曲10# 18#22#25#工字鋼,9#11#礦用工字鋼,其他型鋼需根據(jù)具體規(guī)格衡定,可彎曲種類包含槽鋼,H鋼,U型鋼,圓鋼,軌道鋼等;
寧夏隧道彎拱機
產(chǎn)品型號 |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓系統(tǒng)壓力 |
20Mpa |
油缸推進速度 |
1-13mm/s |
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速 |
7r/min |
最小彎曲直徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.4m |
寧夏隧道彎拱機對于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲,這個技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。
電機是工字鋼冷彎機中的主要動力,我們對于電機的功率要求也會很嚴(yán)格,但是冷彎機的功率應(yīng)該如何選擇呢?電動機的功率選擇是否合適對電動機的正常工作和經(jīng)濟性都有影響。如果功率選的過小,不能夠保證工作機的正常工作或使電動機因過載而過早的損壞,而功率選的過大,則電動機的價格較高,能力又不能充分利用,而且由于電動機經(jīng)常不能滿載運行,其使用效率和功率因數(shù)都較低,增加了電能的消耗,造成了能源的浪費。因此在選擇電動機時應(yīng)該考慮設(shè)計機器的使用要求和加工參數(shù),并且經(jīng)過細致周密的計算推演,建立起可靠而又縝密的理論模型,再根據(jù)經(jīng)濟性原則,最終確定具體的電動機參數(shù)。
其實電機功率的選擇最主要的就是工字鋼冷彎機的使用場合,這個因素決定了冷彎機的價格及型號。北京隧道H型鋼冷彎機
西藏全自動工字鋼彎弧機寧夏隧道彎拱機 工字鋼冷彎機設(shè)計的過程中應(yīng)該遵循平均受力的原則,冷彎機讓各道次和滾輪都能夠平均受力,這樣磨損度就會非常均衡,從而延長其使用壽命,同時也要注意冷彎機的滾壓穩(wěn)定性問題。在設(shè)計生產(chǎn)的時候要注意滾輪加工的對稱度,而且提前計算好變性去中性層和用料多少。工字鋼冷彎機在生產(chǎn)的過程中可能會出現(xiàn)彎曲和扭曲的問題,這現(xiàn)現(xiàn)象主要是由于受力不平衡,最佳的解決辦法是在設(shè)計的時候受力均衡,準(zhǔn)確加工。冷彎機在生產(chǎn)的時候要注意滾輪加工的準(zhǔn)確度以及軌道圓弧部位的加工保護。
操作使用說明:
1. 工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
2. 在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ,同時啟動液壓系統(tǒng) ,遼寧250彎拱機使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
3. 這種冷彎作業(yè), 保證了材質(zhì)的強度,提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工效。
300型工字鋼冷彎機
型鋼拱架成品
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豫龍橋隧
隧道設(shè)備大全
公司堅持"科技與品質(zhì)同行,技術(shù)是根、創(chuàng)新是魂、人才是本"的經(jīng)營理念,始終把人才作為企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)業(yè)之本、 競爭之本、發(fā)展之本。公司堅持"一流的人才是建設(shè)一流企業(yè)的基礎(chǔ)"這一理念,一貫注重人才的培養(yǎng)與引進。
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格柵鋼架各組成部件焊接完成后,進行試拼裝,以檢驗格柵鋼架的幾何尺寸,各部件的螺栓節(jié)點以及焊接質(zhì)量等。首榀試拼合格后,進行驗收,而后進行批量生產(chǎn),并按規(guī)定抽樣進行批量驗收。