從國外大口徑長輸管道建設(shè)中,美國自20世紀(jì)60時代就開端運(yùn)用筆直液壓(即立式)彎管機(jī),可以彎制152.4~762mm (6~30英寸)各種壁厚的鋼管。70時代后,冷彎機(jī)的功能進(jìn)一步完善,一起,彎管內(nèi)胎研制成功,與冷彎機(jī)配套運(yùn)用,可以彎制薄壁高強(qiáng)度大口徑的輸油輸氣管道鋼管,冷彎機(jī)彎管直徑達(dá)到1524mm(60英寸)。原蘇聯(lián)研制冷彎機(jī)根本也是從20世紀(jì)60時代開端的,功能與美國機(jī)器相仿,但由于其主機(jī)液壓體系采取臥式構(gòu)造,平面占用空間較大,運(yùn)送及現(xiàn)場支配均存在較大困難。目前,國際上有美國、加拿大和德國等發(fā)達(dá)國家近10家冷彎機(jī)生產(chǎn)廠,所產(chǎn)機(jī)型根本構(gòu)造均為筆直液壓式,內(nèi)胎方式主要有氣動式和液壓式兩種。氣動式構(gòu)造內(nèi)胎長處在于行走速度快、彎管預(yù)制效率高,但需要另行裝備空氣壓縮機(jī),工字鋼冷彎機(jī)體系工作平穩(wěn)性差,難以操控。液壓式內(nèi)胎借助于整機(jī)液壓站,構(gòu)造緊湊,且液壓傳動平穩(wěn)可靠,可以確保管道在預(yù)制過程中不發(fā)生橢圓變形。寧夏WGJ250鋼拱架彎曲機(jī)
隨著社會發(fā)展的加快,基本上所有行業(yè)都會使用到各種的機(jī)械設(shè)備,來提高工作效率,豫龍牌彎拱機(jī)就是其中發(fā)展?jié)摿薮蟮囊豁椩O(shè)備,它主要用來卷制各種鋼板。
豫龍牌彎拱機(jī)是一種高質(zhì)量、高效率的型材冷彎設(shè)備,代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等,從而使生產(chǎn)成本大大降低,產(chǎn)品更具有市場競爭力,是鋼模板行業(yè)制造圓柱模法蘭的理想設(shè)備。
其次,豫龍牌彎拱機(jī)不僅可以卷制帶鋼,還可以卷制角鋼、槽鋼、圓管、方管等型材,可謂一機(jī)多用。
再次,豫龍牌彎拱機(jī)的各部件都是選用非常好的材質(zhì),并且經(jīng)過特殊加工處理,加工精度高,使用壽命長,無易損件,從而使維修費(fèi)用大大降低。
最后,豫龍牌彎拱機(jī)具有能耗低、效率高、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),在施工使用的時候非常方便,能夠提高加工效率,縮短施工周期。
湖北300工字鋼彎拱機(jī)這是一款WGJ250冷彎機(jī)又被大家習(xí)慣性稱為彎拱機(jī),此設(shè)備可用于彎曲10# 18#22#25#工字鋼,9#11#礦用工字鋼,其他型鋼需根據(jù)具體規(guī)格衡定,可彎曲種類包含槽鋼,H鋼,U型鋼,圓鋼,軌道鋼等;
湖北300工字鋼彎拱機(jī)
產(chǎn)品型號 |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓系統(tǒng)壓力 |
20Mpa |
油缸推進(jìn)速度 |
1-13mm/s |
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速 |
7r/min |
最小彎曲直徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.4m |
湖北300工字鋼彎拱機(jī)對于此型設(shè)備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲,這個技術(shù)目前市面上已經(jīng)非常成熟。
彎曲機(jī)在現(xiàn)代化的工程施工中是不可缺少的設(shè)備,因為現(xiàn)代化建筑要求承重系數(shù)高。鋼結(jié)構(gòu)如何才能滿足要求,尤其是像路橋工程,支撐鋼材強(qiáng)度必須能夠承受足夠的應(yīng)力。豫龍牌彎曲機(jī)在型鋼彎曲方面全國創(chuàng)優(yōu),在提高加工精度的同時,降低對鋼材原來結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的破壞,使拱梁拱架更加適應(yīng)于工程。為了追求這種完美,我們技術(shù)部工作人員從以下五個部分緊把技術(shù)關(guān)、質(zhì)量關(guān)。黑龍江數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)
安徽隧道工字鋼彎曲機(jī)湖北300工字鋼彎拱機(jī) 設(shè)需彎制半徑為 R,兩驅(qū)動輪間距為 L,液壓油缸 D 在兩輪中間,離兩輪間距均為 L/2,工件 A 在液壓油缸 D 的作用下,向前推進(jìn)R -√R2 - L2 / 2 的距離。在 L 段內(nèi),工件被推成近似以 R 為半徑的圓弧,同時在驅(qū)動輪B,C 的驅(qū)動下,工件由右向左移動,移動后的工件,將被均勻彎制,這就是冷彎機(jī)的工作過程和工作原理。
操作使用說明:
1. 工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機(jī)械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
2. 在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ,同時啟動液壓系統(tǒng) ,青海WGJ250工字鋼彎曲機(jī)使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
3. 這種冷彎作業(yè), 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度,提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工效。
300型工字鋼冷彎機(jī)
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智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向,但這些技術(shù)并不是新生物,而且其在制造業(yè)的規(guī)模應(yīng)用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等,包括從產(chǎn)品開發(fā)到設(shè)計、外包、生產(chǎn)及交付等,生產(chǎn)制造的每個階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動化、智能化,并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。