新疆大容量水泥漿灰漿制漿注漿一體機(jī)智能壓漿臺(tái)車價(jià)格
雙攪拌制漿注漿一體機(jī)又稱為拱頂帶模注漿一體機(jī),隧道襯砌注漿專用一體機(jī)。制漿注漿一體機(jī)價(jià)格，雙攪拌制漿注漿一體機(jī)采用立式雙層攪拌機(jī),上層為攪拌桶,下層為儲(chǔ)料桶,注漿部分采用活塞式注漿機(jī),并配有自動(dòng)打印流量記錄儀。
雙攪拌制漿注漿一體機(jī)拱頂帶模注漿機(jī)操作規(guī)程
一,雙攪拌制漿注漿一體機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作
1,襯砌臺(tái)車安裝定位后,襯砌混凝土澆筑前,安裝RPC注漿管。主注漿孔上連接帶有閥門,壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2,安裝固定雙攪拌制漿注漿一體機(jī),該設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼安全警示反光條。
3,備足注漿材料,放置在制漿機(jī)附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
4,根據(jù)注漿設(shè)備要求,進(jìn)行設(shè)備,注漿管潤(rùn)濕和泵送檢校。
二,雙攪拌制漿注漿一體機(jī)制漿作業(yè)流程
1,按照材料配合比,計(jì)算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。
2,開動(dòng)攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,開動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī),然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2～3min,攪拌成均勻的漿體。
3,打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
4,按照上述方法循環(huán)制漿。
三,雙攪拌制漿注漿一體機(jī)拱頂帶模注漿作業(yè)流程
1,漿料放入到儲(chǔ)漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動(dòng)注漿機(jī),將管體中的水全部擠出后,停止注漿機(jī)。
2,將注漿管管頭提升到襯砌臺(tái)車上,與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上,懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。
3,啟動(dòng)注漿機(jī),開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
4,注漿過程中,觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧較高點(diǎn)漏漿,先停止注漿泵,并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔,依次類推。注漿時(shí),如果臺(tái)車處壓力表超過1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí),該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
5,結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束,端模較高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結(jié)束注漿。
6,記錄注漿總量,注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。
7,留樣檢測(cè)。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,檢測(cè)漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試值相差不得超過1.5%。在臺(tái)車注漿軟管管頭處抽樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次同條件強(qiáng)度檢測(cè),檢測(cè)試件的28d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
四,雙攪拌制漿注漿一體機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1,將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。
2,隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿管道；隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。
3,拆卸注漿連接頭,并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。
4,拱頂經(jīng)無損檢測(cè)合格后,注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整。
