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調(diào)節(jié)閥|ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥|單座調(diào)節(jié)閥

 

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座	1Cr18Ni9	-250～550℃
	0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填 料	聚四氟乙烯	-40～200℃
膜 片	丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物
壓縮彈簧	60Si2Mn
膜 蓋	A3

公稱通徑mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400-500
閥座直徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可與蘭博公司 商洽生產(chǎn)
額定流量 系數(shù)Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力MPa			0.6   1.6   4.0   6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直線、等百分比、快開(kāi)型
介質(zhì)溫度℃			-40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃
法蘭標(biāo)準(zhǔn)			符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn)
閥體材質(zhì)	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥體型式			直通單座鑄造球型閥
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋形式			普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可調(diào)比R			50:1
氣源接頭			M16×1.5

型號(hào)	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200; 80～240; 20～60; 60～100

項(xiàng)目		指標(biāo)值	項(xiàng)目				指標(biāo)值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0	始 終 點(diǎn) 偏 差 %	氣關(guān)	不帶定位器	始點(diǎn)	±5.0
	帶定位器	±1.0				終點(diǎn)	±2.5
回差%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點(diǎn)	±1.0
						終點(diǎn)	±1.0
	帶定位器	≤1.0		氣開(kāi)	不帶定位器	始點(diǎn)	±2.5
						終點(diǎn)	±5.0
死區(qū)%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點(diǎn)	±1.0
						終點(diǎn)	±1.0
	帶定位器	≤0.4	允許泄漏量L/h				1×10-4×閥額定容量
額定行程偏差%		±2.5

開(kāi)關(guān)方式	執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)	彈簧范圍KPa	氣源壓力KPa	需要附件	公稱通徑(閥座直徑)mm
					25				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
					(10)	(12)	(15)	(20)		(32)	(40)					(125)	(150)
氣 關(guān)	ZHA -22	20～100 20～100 40～200	140 250 140	P P P或R	6.4 6.4 6.4	5.94 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	2.14 6.4 6.4
	ZHA -23	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R						1.31 6.09 6.4	0.84 3.9 5.26	0.53 2.5 3.39
	ZHA -34	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R									0.51 2.36 3.21	0.33 1.56 2.12	0.21 1.0 1.35
	ZHA -45	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R												0.22 1.02 1.39	0.15 0.71 0.97	0.08 0.40 0.54
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R															0.06 0.37 0.51	0.04 0.25 0.36
氣 開(kāi)	ZHB -22	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P	4.46 6.4 6.4	3.09 6.4 6.4	1.98 5.94 6.4	1.11 3.34 6.4	0.71 2.14 4.99
	ZHB -23	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P						0.44 1.37 3.05	0.28 0.84 1.95	0.18 0.53 1.25
	ZHB -34	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P									0.17 0.51 1.18	0.11 0.33 0.78	0.07 0.21 0.5
	ZHB -45	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P												0.07 0.22 0.51	0.05 0.15 0.35	0.028 0.08 0.20
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R															0.03 0.09 0.20	0.02 0.06 0.14

DN	L			H		H1				質(zhì)量(kg)		φA
	PN16	PN40	PN64	普通	高溫	PN6	PN16	PN40	PN64	PN6 PN16	PN40 PN64
20	181	194	206	398	548	45	52		65	19	23	285
25	185	197	210	410	560	50	57		70	20	24
40	222	235	251	455	620	65	75		85	26	35
50	254	267	286	457	627	70	82		90	30	40
65	276	292	311	610	790	80	92		100	47	66	360
80	298	317	337	622	807	95	100		107	55	78
100	352	368	394	640	850	105	110	117	125	65	99
150	451	473	508	870	1130	132	142	150	172	130	160	470
200	600		650	890	1150	160	170	187	207	175	250
250	730		775	1203	1523	187	202	225	235	350	470	580
300	850		900	1234	1554	220	230	257	265	500	660

調(diào)節(jié)閥|ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥|單座調(diào)節(jié)閥
奇眾研發(fā)團(tuán)對(duì)運(yùn)用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設(shè)計(jì)平臺(tái)建構(gòu)流道曲面并鋪設(shè)閥型與各式閥件；將建構(gòu)之閥組3D 模型置于CFDesign V10計(jì)算流體力學(xué)中，輸入進(jìn)口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開(kāi)度，進(jìn)行事先精確的模擬，了解掌握流場(chǎng)分布情形、速度、Cv及FL等數(shù)值；再 進(jìn)行評(píng)估修正以達(dá)成較佳化的流道與閥件設(shè)計(jì)目標(biāo)。以下片段系為CFDesign實(shí)際模擬分析，由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結(jié)合多孔式擴(kuò)散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例：此外亦運(yùn)用SolidWorks Simulation結(jié)構(gòu)仿真分析軟件針對(duì)閥體與外圍主要結(jié)構(gòu)體進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析較佳化設(shè)計(jì)工作。

本發(fā)明涉及一種具有金屬增強(qiáng)的石墨閥門(mén)的制造方法，包括閥桿1、球體門(mén)2、石墨閥體3和閥外增強(qiáng)金屬殼體4，球體門(mén)2的外壁和液體通道為石墨，球體門(mén)2的受力部分通過(guò)在石墨球體內(nèi)澆鑄金屬的方法進(jìn)行制造，對(duì)整個(gè)球體門(mén)2再通過(guò)機(jī)械加工完成球體門(mén)2的制造。利用石墨閥體3作為內(nèi)膜通過(guò)外膜金屬制造成閥外增強(qiáng)金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強(qiáng)金屬殼體4組成整個(gè)閥體。其他需要防腐的石墨閥門(mén)配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發(fā)明可操作性強(qiáng)，適合大、中、小型復(fù)雜閥門(mén)及配件的加工，使閥門(mén)具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發(fā)明是一種真正意義上的石墨防腐閥門(mén)。
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