壓力容器指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。為了更有效地實施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢，我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。
并對每個類別的壓力容器在設(shè)計、制造過程，以及檢驗項目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實施進口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進口。應(yīng)該按照最新TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中劃分，先按介質(zhì)劃分為第一組介質(zhì)和第二組介質(zhì)，然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類，老容規(guī)的所謂第一類、第二類、第三類已經(jīng)不適用了。
壓力容器是分類方法很多，從使用制造和監(jiān)檢角度分類有三種:
1、按承受壓力等級分為低壓容器，中壓容器，高壓容器和超高壓容器。
2、按盛裝介質(zhì)分為：非易燃，無毒，易燃或有毒，劇毒。
3、按工藝過程中的作用不同分為：a、反應(yīng)容器，用于完成介質(zhì)的物理化學(xué)反應(yīng)的容器。b、換熱容器，用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換。c、分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換氣體凈化，固，液，氣分離的容器。d、貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料，貯運介質(zhì)或壓力起平衡緩沖作用的容器。
1、壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)。
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1、安全閥：安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自動開啟，釋放超過的壓力，使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動關(guān)閉。
安全閥經(jīng)校驗后，嚴(yán)禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。
2、壓力表：壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng)，通常為工作壓力的1.5～3倍，最好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出最高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會降低壓力表指示值。
3、爆破片
4、溫度計
5、液位計
6、減壓閥
7、緊急切斷裝置：其作用是當(dāng)管道及其附件發(fā)生破裂及誤操作或罐車附近發(fā)生火災(zāi)事故時，可緊急關(guān)閉閥門迅速切斷氣源，防止事故蔓延擴大。
8、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置：快開門安全聯(lián)鎖報警裝置是防止快開門式壓力容器發(fā)生操作事故的有效措施。其作用是：
a、當(dāng)快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能；
b、當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能；
c、具有與上述動作同步的報警功能
壓力容器盛裝的氣體是易燃易爆有毒氣體，所以在選購壓力容器儲罐時一定要選擇實力大，質(zhì)保體系完善的大廠家生產(chǎn)的液化氣儲罐。湖北華星汽車制造有限公司是國內(nèi)一家具有自主研發(fā)能力的專用特種汽車制造企 業(yè)。我公司于2015年6月5日取得國家頒發(fā)的三類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)、固定容器 （A2)、移動式壓力容器（C3）含低溫容器。主要生產(chǎn)：液化氣槽車、半掛車、 液化氣儲罐、低溫LNG半掛車，另生產(chǎn)各類改裝車等300多個品種。湖北華星絕對值得您信任，歡迎新老客戶來廠實地考察我們的生產(chǎn)實力與工藝技術(shù)！公司服務(wù)電話：0722-3301788湖北華星歡迎您的來電！
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