鋼筋鐓粗機(jī) 鐓粗機(jī) 鋼筋鐓頭機(jī) GDCJ-40鐓粗機(jī)
液壓鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡單、方面,最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。YUANZI
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特點(diǎn)
1、接頭強(qiáng)度高,可100%發(fā)揮鋼筋抗拉、抗壓強(qiáng)度,滿足中國標(biāo)準(zhǔn)(JGJ107-2010)、美國標(biāo)準(zhǔn)(USB 1997)、英國標(biāo)準(zhǔn)YUANZI(BS8110))、臺灣標(biāo)準(zhǔn)(CNS 560)等國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要來。
2、操作簡單,不需專業(yè)技工,現(xiàn)場連接速度快。
3、生產(chǎn)效率高,每臺班可生產(chǎn)3000-5000個(gè)絲頭,提前預(yù)制,不占工期。環(huán)保,安全,經(jīng)濟(jì),投資少,成本低。YUANZI
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我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān),液壓上采用超高壓,低流量(5.42L/min),低能耗(4KW)。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良,投放市場后,深受到廣大用戶的好評!鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根,隨機(jī)配一套磨具,一個(gè)墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù),是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接,即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定,連接省力快捷,檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn),也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。
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主要技術(shù)參數(shù):YUANZI
1 |
使用鋼筋直徑: |
12-40(三級建筑鋼筋) |
2 |
活塞行程: |
140mm |
3 |
最大流量: |
5.424L/min |
4 |
墩粗力: |
2036KN |
5 |
電機(jī)總功率: |
4KW |
6 |
外形尺寸: |
1100*600*1100(mm) |
|
560kg |
機(jī)床正常運(yùn)行YUANZI
接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模(開關(guān)板、彈簧、彈簧扳)就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班,各種鋼筋,立即操縱換向閥換向,使壓力油進(jìn)入前腔,活塞后行,活動(dòng)
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沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù),自動(dòng)松捆鋼筋,此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝缷工YUANZI
注意事項(xiàng)
1.鐓長鋼筋時(shí),要用工件托架對準(zhǔn)中心,并可防止工件松壓機(jī)器傾倒
2.必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時(shí)的壓力,嚴(yán)防超壓
3.模腔滑運(yùn)面,常除氧化皮、加油
4.注入液壓油,必須通過濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超過45度
5.嚴(yán)禁二次鐓粗,影響鐓頭彎曲、裂開
6.嚴(yán)禁開機(jī)離人,造成活塞行程走過頭,破壞活動(dòng)沖模YUANZI
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空機(jī)運(yùn)行3-4次,冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長一點(diǎn),一般空運(yùn)作2分鐘,目的是排除油管及油箱內(nèi)的空氣,防止活塞爬行。YUANZI
裝缷模具、鐓頭
1.裝缷鋼筋卡頭,缷去上下兩條導(dǎo)軌,然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入,再取另半。***后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2.鐓頭安裝:在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行?;顒?dòng)沖模調(diào)正活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響鐓粗頭部的平直。
因此必須要認(rèn)真精調(diào):
1.調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2.彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3.換向手柄拔到前腔位置,使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm(此數(shù)據(jù)根據(jù)鐓粗長短決定)換向手柄再拔在中間位置,調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置,使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。
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