TB1102耐磨焊條具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。適用于高負(fù)荷熱加工工具的制造和修復(fù)。如:熱沖模、熱擠壓模等。具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。傳動(dòng)軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、托輪、導(dǎo)向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等
TB8106緩沖層或表面層兩用堆焊焊條主要從事耐磨焊條 有耐沖擊焊條|耐熱耐磨焊條|耐高溫合金焊條|水泥廠|發(fā)電廠|鑄造廠|粉碎機(jī)|破碎機(jī)|等的研發(fā),品質(zhì)保證,量大價(jià)格從優(yōu),熱誠歡迎各界朋友來訪洽談業(yè)務(wù)!
堆焊硬度:HRC≥60-65用途:適用于高應(yīng)力、高沖擊緩沖層或表面層堆焊。例如:齒輪、軸類、拖拉機(jī)復(fù)帶、破碎機(jī)對(duì)輥、熱軋輥及其它焊后直接進(jìn)行切削加工等。
焊縫金屬化學(xué)成份(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
其它 |
≤0.1 |
0.4-1.0 |
1.2-1.8 |
5.5-6.5 |
2 |
焊接參考電流
電源 |
電流A |
電壓V |
交直流兩用 |
120-180A |
35-40V |
本品是以合金滲碳軟鋼為焊芯,外皮面涂以鎢、鈷、鉻、硼、錳、鎳等合金藥料。堆焊層為索爾瑪依特合金。其特點(diǎn)較同類產(chǎn)品所不備之優(yōu)點(diǎn),交直流均可施焊。本品的堆焊金屬耐裂性較高,對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。主要用于制磚機(jī)械的螺旋的修復(fù)、攪刀、扶正器、軋泥輥、風(fēng)機(jī)葉片、推土機(jī)刀片、磨煤機(jī)錘頭;水泥機(jī)械的風(fēng)機(jī)、塔磨頭、塔尖、塔篦子;及其它的球磨機(jī)、破碎機(jī)、層板等耐石、土、泥、砂的磨耗件。堆焊層硬度:HRC80"—85"
常見問題及方法
堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是 1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)
預(yù)熱溫度核算原理
堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。 碳當(dāng)量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊焊條簡介
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堆焊焊條使用說明: | ||||||||||||||||||
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||||||
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