血旺設(shè)備，血旺設(shè)備廠家小時候在農(nóng)村尤其是到了過年的時候，家里都會殺豬，同時學(xué)也不會浪費，血旺設(shè)備在住脖子上劃一刀然后找個盆接著，血旺設(shè)備廠家然后用紗布過濾一下，把臟東西過濾掉，放上調(diào)料，加上鹽，凝固后，切一切再放到鍋里煮，然后就可以吃了。
血旺設(shè)備加工流程
1.采血：分為傳統(tǒng)采血槽和真空刀兩種樣式，采血過程按照150L加30L水進(jìn)行配比，水里面添加血液5‰的檸檬酸鈉，一般在38-40°左右進(jìn)行添加。
2.冷藏：臨時不進(jìn)行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低溫冷藏，防止變質(zhì)及凝塊。
3.過濾：采用40-80目雙聯(lián)過濾器過濾掉采血過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，如毛發(fā)、糞便、已經(jīng)凝結(jié)的血塊。
4.脫氣：采用-0.08mpa負(fù)壓脫氣5分鐘左右，血旺設(shè)備廠家脫去血豆腐中大部分氣泡與血腥味，讓血豆腐更加順滑，色澤、品相更好，同時還可以，減少鼓盒，預(yù)防褐變，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的鹽，以及增稠劑、穩(wěn)定劑等其它工業(yè)食品配料。
6.高位待裝：為了減少在輸送過程中的過多摻雜空氣，血旺設(shè)備廠家影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此多采用高位待裝的方式進(jìn)行灌裝。兩個高位袋裝罐分別原血和凝固劑混合液（1%的氯化鈣或者5的葡萄糖酸鈣‰+5‰瓜爾膠）。
7.灌裝：采用雙孔、四孔、六孔鋁合金耐酸鋁模具，具有自動落盒，自動灌水（混合物），自動灌鴨血，自動放膜，自動打碼，血旺設(shè)備廠家自動光電對膜，自動兩次封口，自動切膜，自動收廢膜，自動出盒等功能。采用先水后血的灌裝流程，灌裝完約30秒成型。
8.高溫滅菌：一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在30分鐘左右。加上裝車25分鐘，升溫25分鐘，降溫45分鐘，加工一鍋時間約為2小時左右。
9.冷卻、清洗、風(fēng)干：通過冷卻降到常溫方便后期裝箱，血旺設(shè)備廠家同時清洗掉殺菌過程中被污染的成品，清洗完風(fēng)干即可裝箱入庫。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-堿液-水的清洗方式，保證不影響第二天加工的產(chǎn)品。
血旺設(shè)備血豆腐生產(chǎn)線廠家工藝流程大部分為手工作坊式加工，并且豬血豆腐傳統(tǒng)加工配方不統(tǒng)一，原料質(zhì)量不統(tǒng)一，工藝品不規(guī)范，加工方法各異，致使產(chǎn)品味道差異大，易于腐敗，衛(wèi)生不合格，保質(zhì)期短。血旺設(shè)備廠家針對以上情況，通過新鮮豬血抗凝、凝固、滅菌等多道工序，使豬血豆腐加工工業(yè)化，并提高豬血豆腐的口感、外觀及保質(zhì)期。
血旺設(shè)備血豆腐生產(chǎn)線廠家血豆腐分為散裝血豆腐和盒裝血豆腐，盒裝血豆腐的的加工步驟分別經(jīng)過暫存攪拌-制冷罐-過濾罐-混料（冷熱缸）-脫氣罐-灌裝機-封膜機-噴碼機-加熱封口-切割機-殺菌，而散裝血豆腐相比較于傳統(tǒng)的血豆腐加工其實變化不算大，僅僅是為了節(jié)省人力和采用了一個混料罐，血旺設(shè)備廠家當(dāng)然不同的地方有著不同的食品要求，有地方的人要求血豆腐平整光滑，表面不能有氣泡一類的，那么如果是散裝血豆腐就需要在混料后加了一個脫氣罐。血豆腐生產(chǎn)線廠家相對于傳統(tǒng)的血豆腐加工方法，血旺設(shè)備廠家機械化生產(chǎn)更加的干凈、速度，而且大大的減少了人力，因為我們公司的血豆腐生產(chǎn)線廠家是全自動生產(chǎn)，所以只需要幾個人甚至一兩個人進(jìn)行初始操作和防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些突發(fā)狀況便可以了。
血旺設(shè)備售后服務(wù):
本公司承諾所售出的商品出貨之前會進(jìn)行試機，檢測合格后才會發(fā)貨給客戶，確?？蛻羰盏綑C器時能正常使用。血旺設(shè)備廠家提供全套的安裝，調(diào)試，維修，技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)，以周到，細(xì)致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。血旺設(shè)備廠家所有售出的產(chǎn)品一年之內(nèi)免費維修更換配件。
