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電容器的常見失效模式有：部分功能失效 ――漏液；部分功能失效 ――引線腐蝕或斷裂； 致命失效 ――絕緣子破裂；致命失效 ――絕緣子表面飛弧；
失效模式的失效機理 
一，引起電容器漏液的主要原因  
①電場作用下浸漬料分解放氣使殼內氣壓上升； ②電容器金屬外殼與密封蓋焊接不佳； ③絕緣子與外殼或引線焊接不佳； ④半密封電容器機械密封不良； ⑤半密封電容器引線表面不夠光潔； ⑥工作電解液腐蝕焊點
二，引起電容器引線腐蝕或斷裂的主要原因 
①高溫度環(huán)境中電場作用下產生電化學腐蝕； ②電解液沿引線滲漏，使引線遭受化學腐蝕； ③引線在電容器制造過程中受到機械損傷； ④引線的機械強度不夠．
三，引起電容器絕緣子破裂的主要原因 
①機械損傷；  ②玻璃粉絕緣子燒結過程中殘留熱力過大； ③焊接溫度過高或受熱不均勻。
四，引起絕緣子表面飛弧的主要原因 
①絕緣子表面受潮，使表面絕緣電阻下降； ②絕緣子設計不合理 ③絕緣子選用不當 ④環(huán)境氣壓過低
  同一失效模式有多種失效機理，同一失效機理又可產生多種失效模式。失效模式與失效機理之間的關系不是一一對應的。
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