TDZ-2模具焊條
TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條,分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補,以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊,還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中,重點對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進行研究調(diào)整,焊接試驗,對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測試與分析,確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。TDZ-1模具焊條使用證明,可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。其堆焊金屬表面硬度HRC為53-57。該焊條操作方便,電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良,有良好的抗裂性能,焊件焊前不預(yù)熱,焊后不作熱處理,焊縫金屬無裂紋。填補了中國鑄鐵模具不用過渡層
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用; 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì); 對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷; 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用; 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì); 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h; 一般用于堆焊后不進行機加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機專用焊接制造及修復(fù)材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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