TH-60耐磨焊條
詳細說明:TH-60耐磨焊條 ，TH-60堆焊焊條焊道組織為麻田散鐵，為自硬化性之耐磨焊條，對於中程度沖擊和磨耗具良好效果，機械切削困難。
適用：於焊補開山機輪鏈，碎石機、碎石板、堆土機、堆土板及連結環(huán)、鏟斗、履帶、泵筒、車導、鏟齒、 等金屬接觸面間磨耗。
D112耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A1-03
說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mo Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 150~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D126耐磨焊條
說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V）。
用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D127耐磨焊條
說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D132耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A2-03
說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫押笗r電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mo Cr
保證值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥30
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8
焊接電流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
