吸附凈化原理
1、有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由前到后進(jìn)入吸附板，有機(jī)物被活性碳捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從板體經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、當(dāng)活性碳吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性碳床向后送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性碳中逐出，即解吸。板中活性碳恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性碳層中，約留有80%-90%的蒸汽凝液，填充了活性碳內(nèi)孔，從而降低了碳層的活性。因此，通過熱空氣對(duì)碳層進(jìn)行干燥，然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至250C左右，活性碳恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑有混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通往壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、 再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：再生周期根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
