濾芯HC0653FCG39Z透平油離子交換濾芯
磷酸酯抗燃油廣泛應(yīng)用于高參數(shù)的發(fā)電機組以及其它工業(yè)領(lǐng)域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎(chǔ)的合成液,有極其良好的潤滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時,油液在高溫運行下容易分解,反應(yīng)往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開始,并形成磷酸、單價酯和二價酯等產(chǎn)物,這些產(chǎn)物均為較強的酸、酸會進(jìn)一步加劇油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會腐蝕液壓設(shè)備,析出雜質(zhì),導(dǎo)致伺服閥卡澀,造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
濾芯HC0653FCG39Z透平油離子交換濾芯
目前在國內(nèi),上海汽輪機廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹脂是一種人工合成物,呈米粒狀,具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)??梢赃x擇不同類型的樹脂:弱堿陰離子樹脂(用于降低EH油液的酸值)、強酸陽離子樹脂濾芯(用于去除EH油液中的金屬離子,以提高電阻率)。弱堿性陰離子樹脂具有永久性的堿性功能團(tuán),能與酸發(fā)生反應(yīng),并具有良好的吸附效果。
離子交換樹脂除酸濾芯,是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯,應(yīng)用于電力行業(yè),在降低抗燃油酸值和提高油液電阻,取得了非常好的效果。
濾芯HC0653FCG39Z透平油離子交換濾芯
使用樹脂結(jié)構(gòu)的不同,其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹脂適合20~80℃的溫度范圍,強酸陽離子適合在20~100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。
單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
在酸值或電阻率不合格的情況下,強烈建議連續(xù)投運離子樹脂和真空式濾油機,以獲得最佳的處理效果。單支離子樹脂過濾器的設(shè)計流量為1.5L/min。對于600~1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下,可以停運離子樹脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小時。
離子樹脂處理磷酸酯抗燃油運行參數(shù):特性參數(shù) | 使用過的油液 | 258hr | 748hr | 793hr | 912hr |
Mg(mg/L) | 38 | 10 | 8 | 6 | 7 |
Cu(mg/L) | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Na(mg/L) | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Al(mg/L) | 13 | 5 | 2 | 3 | 3 |
Ca(mg/L) | 22 | 6 | 5 | 4 | 4 |
水分%(m/m) | 0.10 | 0.08 | 0.04 | 0.04 | 0.03 |
酸值(mgKOH/g) | 0.40 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
電阻率x1010(Ω.cm) | 0.26 | 0.30 | 0.46 | 0.75 | 1.80 |
Fe(mg/L) | 10 | 3 | 3 | 3 | 2 |
特性參數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn) | 處理前的油質(zhì) | 處理后的油質(zhì) |
自然點(℃) | ≥530 | 552 | 535 |
水分%(m/m) | ≤1000 | 1504 | 159.5 |
密度20℃(g/cm3) | 1.13-1.17 | 1.142 | 1.143 |
顏色 | 桔紅 | 桔紅 | 桔紅 |
泡沫特性24℃(ml) | ≤200 | 370/350 | 140/55 |
礦物油含量(%)m/m | ≤4 | 0.6 | 0.2 |
外觀 | 透明 | 透明 | 透明 |
運動粘度40℃(mm2/s) | 37.9-44.3 | 42.17 | 42.38 |
閃點(℃) | ≥235 | 250 | 266 |
體積電阻率x109(Ω.cm) | ≥5.0 | 0.88 | 8.8 |
凝點(℃) | ≤-18 | -25 | -26 |
酸值(mgKOH/g) | ≤0.20 | 0.22 | 0.138 |
顆粒數(shù)(NAS分級) | ≤6 | 6 | 4 |
型號 | ZLYC-25 |
濾芯更換壓差MPa | 0.2 |
額定真空度Pa | ≤-0.095 |
額定壓力MPa | 0.6 |
額定流量L/min | 25 |
粗過濾精度μm | 100 |
1級精過濾精度μm | 10、20 |
2級精過濾精度μm | 3、5 |
濾后含水量ppm | 5~30 |
總功率kw | 18 |
外形尺寸mm LxBxH | 1250x920x1600 |
重量kg | 360 |
電 源 | AC 380V三相,50Hz |
濾后含氣量(體積比) | ≤0.2% |
注:*過濾精度,如03精過濾為3微米
**適用介質(zhì),省略:一般液壓油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液壓油
***適應(yīng)介質(zhì)粘度 ≤100cSt,當(dāng)介質(zhì)粘度過高或油液溫度低時,需增加加溫裝置
****防爆型:型號前加F,省略:普通型。
外形尺寸:
抗燃油中的水分在高溫高壓下會發(fā)生水解,水解所產(chǎn)生的酸性產(chǎn)物又催化產(chǎn)生進(jìn)一步的水解,加劇抗燃油的老化。
抗燃油中含水量過高會對系統(tǒng)中某些敏感部件產(chǎn)生腐蝕和/或侵蝕,并會促使抗燃油酸度增加。含水量指標(biāo)推薦每三個月檢測一次。
水分主要是通過油箱中空氣結(jié)露的方式進(jìn)入到抗燃油中,使用帶干燥劑的空氣過濾器可以減少進(jìn)入到油箱中的水分。離子交換樹脂對抗燃油中的水分沒有去除作用,當(dāng)抗燃油中水分超標(biāo)時,需要使用TMR凈化脫水裝置或真空濾油機進(jìn)行脫水。
抗燃油的粘度受溫度影響很大,不同溫度下的粘度指標(biāo)相差很大。但在固定溫度下抗燃油的粘度指標(biāo)是比較穩(wěn)定的,只有當(dāng)抗燃油中混入了其它液體,它的粘度才發(fā)生變化。所以說,監(jiān)視抗燃油的粘度是為了監(jiān)視污染。推薦每六個月檢測一次。
經(jīng)驗標(biāo)明,抗燃油電阻率低是引起伺服閥發(fā)生電化學(xué)腐蝕的一個主要原因。觀察電阻率的變化,會知曉抗燃油的其它性能指標(biāo)是否正常。抗燃油的電阻率指標(biāo)是抗燃油性能指標(biāo)的綜合反應(yīng),當(dāng)抗燃油的酸度增加、含水量增加、顆粒度增加、金屬離子增加時,都會引起電阻率降低。推薦每三個月檢測一次。當(dāng)抗燃油中電阻率指標(biāo)降低時,可投入離子交換樹脂過濾器來進(jìn)行處理。
抗燃油中含水量過高和局部過熱都會引起抗燃油的酸度增加。而對于EH系統(tǒng)來講,因油動機和油管路都布置在高溫蒸汽閥門和管道附近,有時高溫不可避免,因此,局部過熱是引起EH系統(tǒng)抗燃油酸度增加的主要原因。
因為抗燃油的酸度升高時,其自身產(chǎn)生酸的速度會加快,所以,當(dāng)酸度指標(biāo)超過0.1 mgKOH/g時,就需投入再生裝置(離子交換樹脂過濾器)進(jìn)行處理。
高酸度會導(dǎo)致抗燃油產(chǎn)生沉淀、起泡以及空氣間隔等問題,加速抗燃油的老化。高酸度的抗燃油也會對一些液壓元件產(chǎn)生腐蝕,造成系統(tǒng)失效。故應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視抗燃油酸度指標(biāo),推薦每月檢測一次。
當(dāng)油中含水量過高或混入不同品質(zhì)的油液時,會引起抗燃油泡沫特性過高??谷加椭信菽匦灾笜?biāo)過高時,會引起噪聲、氣蝕,影響控制精度,損害元件壽命。當(dāng)抗燃油混入其它油質(zhì)后,泡沫特性會急劇變化,嚴(yán)重時會產(chǎn)生大量泡沫。加入適量的新油和使用離子交換樹脂過濾器會降低泡沫特性。推薦每六個月檢測一次。
抗燃油中的固體顆粒主要來源于外部污染及內(nèi)部零件的磨損,包括不正確的沖洗和經(jīng)常更換過濾濾芯??谷加椭蓄w粒度指標(biāo)過高,會引起控制元件卡澀、節(jié)流孔堵塞及加速液壓元件的磨損等,油中的固體顆粒還會加快抗燃油的老化。所以說,油中的顆粒度指標(biāo)對整個系統(tǒng)影響很大,應(yīng)嚴(yán)格加以控制。推薦每月檢測一次。通常采取如下措施來控制抗燃油的顆粒污染:
注意:每次更換過濾器濾芯后應(yīng)裝上沖洗板進(jìn)行油沖洗。
抗燃油中氯含量過高會引起伺服閥電化學(xué)腐蝕,引起內(nèi)泄加大,造成系統(tǒng)失效。推薦每六個月檢測一次。要防止氯離子進(jìn)入到系統(tǒng)中,不可使用含氯溶劑去清洗系統(tǒng)部件,嚴(yán)禁使用含氯的噴霧清潔劑清理EH系統(tǒng)各部件的內(nèi)外表面。
抗燃油顏色的變化是油質(zhì)改變的綜合反映,當(dāng)抗燃油出現(xiàn)老化、水解、沉淀等現(xiàn)象時,油液的顏色會變深。新油表現(xiàn)為淺黃色,并澄清透明,當(dāng)顏色表現(xiàn)為深棕色時,可能表示油質(zhì)已經(jīng)老化。
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