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LYC-J系列液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)

一、目錄

1.聚結(jié)凈油機(jī)解決問題：

液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)中水的存在，會(huì)引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤(rùn)滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變，形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強(qiáng)度。對(duì)于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機(jī)，集精密過濾和高效脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水、游離水，而不損害原產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)于含大量水分子的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)分離速度的幾倍到幾十倍。

2.聚結(jié)凈油機(jī)適用油類：

1. 潤(rùn)滑油;
2. 壓縮機(jī)油;
3. 透平油;
4. 液壓油;

3.聚結(jié)凈油機(jī)的過濾應(yīng)用：

1. 大流量連續(xù)處理;
2. 集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體;
3. 各類油品的再生凈化；
4. 液壓潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高；
5. 液壓潤(rùn)滑油的除水及除雜質(zhì)過濾；
6. 設(shè)備在線運(yùn)行，自動(dòng)控制，無人值守;
7. 過濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)或更高;
8. 高效破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu);
9. 脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM;
10. 具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長(zhǎng)，脫水效率高;
11. 汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化；
12. 無需加熱、抽真空和高速離心，能耗低、使用費(fèi)用低;
13. 不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命;

4.聚結(jié)凈油機(jī)內(nèi)容概述：

1. 產(chǎn)品介紹
2. 技術(shù)參數(shù)
3. 相關(guān)鏈接
4. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5. 性能特點(diǎn)
6. 應(yīng)用領(lǐng)域
7. 工作原理
8. 汽機(jī)抗燃油 3.系統(tǒng)概述

南康LYC-J系列Ce液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

關(guān)鍵詞：

LYC-J系列液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)

二、正文

LYC-J系列液壓油除雜質(zhì)聚結(jié)凈油機(jī)

2.技術(shù)參數(shù)

型    號(hào)	LYC-J25-*/**	LYC-J50-*/**	LYC-J100-*/**	LYC-J150-*/**	LYC-J200-*/**	LYC-J400-*/**
使用溫度℃	25~80
電    源	AC 380V三相，50Hz
額定壓力MPa	0.6
濾后含水量ppm	≤100
粗過濾精度um	100
1級(jí)精過濾精度um	10、20
2級(jí)精過濾精度um	3、5
外形尺寸mm LxBxH	1200x800 x1250	1350x800 x1400	1740x980 x1450	1800x1000 x1540	1840x1050 x1780	3180x1600 x2000
推薦使用粘度cSt	10~120
電機(jī)功率kw	0.75	1.1	2.2	4	5.5	13
濾芯更換壓差MPa	0.2
額定流量L/min	25	50	100	150	200	400
原始?jí)毫p失MPa	≤0.1
重量kg	150	200	300	520	860	2860

注：*過濾精度，如003精過濾為3微米

**適用介質(zhì)，省略：一般液壓油； ＢＨ：水-乙二醇； V：膦酸酯液壓液

***當(dāng)介質(zhì)粘度過高后油液溫度低時(shí)，需增加加溫裝置

****防爆型：型號(hào)前加F,省略：普通型

 

外形尺寸：

3.相關(guān)鏈接

4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
• 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)600
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選200L/min—600L/min

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《金屬焊接通用技術(shù)規(guī)范》

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測(cè)定
• 適用設(shè)備:流阻試驗(yàn)臺(tái)200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程0.6MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—200L/min

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓傳動(dòng)過濾器-評(píng)定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設(shè)備:多次通過試驗(yàn)臺(tái)500
• 主要參數(shù):測(cè)量濾芯過濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-10K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-10000Pa

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵用鑄鐵件技術(shù)條件》

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《真空凈油機(jī)性能試驗(yàn)方法》

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱:《泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》

5.性能特點(diǎn)

整機(jī)結(jié)構(gòu)：

    整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
   有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號(hào)可供選擇。

顆粒過濾系統(tǒng)：

采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計(jì)，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。

排水系統(tǒng)：

分離出來的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。

分離系統(tǒng)：

分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。

聚結(jié)系統(tǒng)：

聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。

3 、系統(tǒng)概述

汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)采用東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的高壓抗燃油系統(tǒng)供油，工質(zhì)為磷酸酯抗燃油，其熱板著火溫度大于800℃，提高了機(jī)組的運(yùn)行可靠性和安全性。
高壓抗燃油系統(tǒng)由液壓伺服系統(tǒng)、高壓抗燃油遮斷系統(tǒng)和供油系統(tǒng)組成。其中液壓伺服系統(tǒng)能夠控制高低壓調(diào)節(jié)閥和主汽閥的開關(guān)，并實(shí)現(xiàn)閥門快關(guān)；高壓抗燃油遮斷系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高壓遮斷模塊和機(jī)械遮斷閥的復(fù)位及動(dòng)作；供油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供符合要求的高壓工作油。
供油系統(tǒng)中，抗燃油泵將油箱中的抗燃油吸出，成為高壓抗燃油，再進(jìn)入高壓油母管和高壓蓄能器，送到各執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓遮斷系統(tǒng)。另有循環(huán)油泵、冷油器和油再生裝置，可實(shí)現(xiàn)冷油、濾油和油再生功能。
3.1系統(tǒng)主要技術(shù)規(guī)范：
3.1.1供油裝置

型號(hào)	額定工作壓力	額定流量	工作介質(zhì)
HPU-V100/A	14.0MPa	100L／min	磷酸酯抗燃油

3.1.2抗燃油泵電機(jī)

型號(hào)	功率	電壓	電流	轉(zhuǎn)速
Y200L-4-B35	30KW	380V	56.8A	1470r/min

3.1.3循環(huán)油泵電機(jī)

型號(hào)	功率	電壓	電流	轉(zhuǎn)速
Y90L-4	1.5KW	380V	3.7A	1400r/min

3.2系統(tǒng)流程

蓄能器 3.2.1供油

再生裝置

3.2.2冷卻、過濾、再生